Diseño conceptual de una planta de producción de ácido peracético a partir de peróxido de hidrógeno y ácido acético
El desarrollo de procesos para obtener desinfectantes se ha convertido en un tema de investigación frecuente, con el fin de disminuir su impacto ambiental y asegurar la calidad de los procesos -- Este proyecto se basa en el análisis de alternativas, equipos y metodologías para diseñar conceptualment...
- Autores:
-
Suárez, David Esteban
Piedrahíta H., Julio Hernando
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2009
- Institución:
- Universidad EAFIT
- Repositorio:
- Repositorio EAFIT
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repository.eafit.edu.co:10784/8228
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10784/8228
- Palabra clave:
- Desinfectantes
DESARROLLO DE PROTOTIPOS
PERÓXIDO DE HIDRÓGENO
PERÓXIDOS
CATALIZADORES
EVALUACIÓN DE PROYECTOS
EVALUACIÓN AMBIENTAL
ÁCIDO ACÉTICO
Prototype development
Hydrogen peroxide
Peroxides
Catalysts
Project evaluation
Environmental analysis
Acetic acid
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- Acceso abierto
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El desarrollo de procesos para obtener desinfectantes se ha convertido en un tema de investigación frecuente, con el fin de disminuir su impacto ambiental y asegurar la calidad de los procesos -- Este proyecto se basa en el análisis de alternativas, equipos y metodologías para diseñar conceptualmente un proceso que permita obtener ácido peracético, a partir de peróxido de hidrógeno y ácido acético, ya que es un compuesto que ha venido ganando terreno en el mercado mundial de desinfectantes por sus buenas propiedades y su biodegradabilidad -- En este proyecto se tienen en consideración diferentes variables, las cuales permiten determinar las mejores condiciones para la producción de ácido peracético a escala comercial -- Para encontrar la relevancia de variables como la temperatura, el tiempo de reacción, la relación molar de reactivos y el porcentaje de catalizador (ácido sulfúrico), se utiliza un diseño de experimentos factorial, midiendo el porcentaje de producto obtenido -- La conversión obtenida experimentalmente es de 63% al cabo de 120 minutos de reacción con 3% de catalizador -- Una vez determinadas las condiciones adecuadas, se procede a diseñar el proceso -- Inicialmente se definen tiempos de cada etapa y se realiza una simulación utilizando el software Aspen Batch Plus® con el fin de analizar el comportamiento teórico del proceso -- Luego de analizar los resultados se procede con la selección y el diseño de los equipos adecuados para obtener el ácido peracético al 15%, concentración utilizada comercialmente -- Finalmente se realiza una evaluación económica del proyecto para determinar la factibilidad de desarrollarlo en Colombia -- El resultado es una rentabilidad atractiva del proyecto de la manera como se diseñó |
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