Estudio de la extrusión indirecta con punzón de sección transversal cuadrada del aluminio 6061 usando el método de elementos finitos
En el presente trabajo se realiza el estudio del proceso de extrusión indirecta en frio del aluminio AISI 6061 mediante el método de elementos finitos. Se estudia el comportamiento de una barra de sección transversal circular sometida a extrusión indirecta con un punzón cuadrado para evaluar caracte...
- Autores:
-
Flórez García, Luis Carlos
Zúñiga Holguín, Andrés Felipe
Mesa Montoya, Carlos Andrés
- Tipo de recurso:
- Article of journal
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad EIA .
- Repositorio:
- Repositorio EIA .
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
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- Acceso en línea:
- https://repository.eia.edu.co/handle/11190/5064
https://doi.org/10.24050/reia.v16i32.1271
- Palabra clave:
- Coeficiente de fricción
Extrusión indirecta
Método de elementos finitos
Redondeo del punzón
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- openAccess
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- Revista EIA - 2019
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En el presente trabajo se realiza el estudio del proceso de extrusión indirecta en frio del aluminio AISI 6061 mediante el método de elementos finitos. Se estudia el comportamiento de una barra de sección transversal circular sometida a extrusión indirecta con un punzón cuadrado para evaluar características del proceso variando el redondeo del punzón y el coeficiente de fricción.Para llevar a cabo el estudio, se realizaron investigaciones acerca del proceso de conformado de la extrusión indirecta con las cuales se planteó el objeto descrito anteriormente, el cual fue desarrollado utilizando el método de elementos finitos mostrando como resultados que la carga de la extrusión indirecta es mayor a medida que el punzón realiza su recorrido. Además, se concluye que el comportamiento del esfuerzo equivalente de Von Mies en el tocho de trabajo se mantiene constante alrededor de la cabeza del punzón a medida que este penetra el tocho. |
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Se estudia el comportamiento de una barra de sección transversal circular sometida a extrusión indirecta con un punzón cuadrado para evaluar características del proceso variando el redondeo del punzón y el coeficiente de fricción.Para llevar a cabo el estudio, se realizaron investigaciones acerca del proceso de conformado de la extrusión indirecta con las cuales se planteó el objeto descrito anteriormente, el cual fue desarrollado utilizando el método de elementos finitos mostrando como resultados que la carga de la extrusión indirecta es mayor a medida que el punzón realiza su recorrido. Además, se concluye que el comportamiento del esfuerzo equivalente de Von Mies en el tocho de trabajo se mantiene constante alrededor de la cabeza del punzón a medida que este penetra el tocho.En el presente trabajo se realiza el estudio del proceso de extrusión indirecta en frio del aluminio AISI 6061 mediante el método de elementos finitos. Se estudia el comportamiento de una barra de sección transversal circular sometida a extrusión indirecta con un punzón cuadrado para evaluar características del proceso variando el redondeo del punzón y el coeficiente de fricción.Para llevar a cabo el estudio, se realizaron investigaciones acerca del proceso de conformado de la extrusión indirecta con las cuales se planteó el objeto descrito anteriormente, el cual fue desarrollado utilizando el método de elementos finitos mostrando como resultados que la carga de la extrusión indirecta es mayor a medida que el punzón realiza su recorrido. 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(2009) ‘Investigation of process parameters for the backward extrusion of arbitrary-shaped tubes from round billets using finite element analysis’, Journal of Materials Engineering and Performance, 18(9), pp. 1201–1208. doi: 10.1007/s11665-009-9364-3.Abrinia, K. and Orangi, S. (2010) ‘Numerical study of backward extrusion process using finite element method’, Finite Element Analysis, (August), pp. 381–407. doi: 10.5772/10219.Bae, W. B. (1992) ‘An upper-bound analysis of the backward extrusion of internally elliptic-shaped tubes from round billets’, 30, pp. 13–30.Bae, W. B. (1993) ‘An upper-bound analysis of the backward extrusion of tubes of complicated internal shapes from round billets’, 36, pp. 157–173.Besson, J. et al. (2010) Non-Linear Mechanics of Materials, Solid Mechanics and its Applications. doi: 10.1007/978-90-481-3356-7.Dieter, G. E. and Bacon, D. J. (1988) Mechanical metallurgy. McGraw-Hill.Farhoumand, A. and Ebrahimi, R. 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