Mejoramiento productivo aplicando herramientas de manufactura esbelta
La manufactura esbelta (lean manufacturing) es una forma de gestión de procesos que permite a las empresas adaptarse fácilmente a las condiciones cambiantes del mundo globalizado. Su aplicación es diferente en cada empresa, y depende de las condiciones propias, por ello no hay una “receta” que se si...
- Autores:
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Pedraza, L. M. (Lina María)
- Tipo de recurso:
- Article of journal
- Fecha de publicación:
- 2010
- Institución:
- Universidad EIA .
- Repositorio:
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- Palabra clave:
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ORGANIZACIÓN E INDUSTRIA
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MANUFACTURA ESBELTA
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PRODUCTOS CALIBRADOS
PROCESO DE EXTRUSIÓN
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La manufactura esbelta (lean manufacturing) es una forma de gestión de procesos que permite a las empresas adaptarse fácilmente a las condiciones cambiantes del mundo globalizado. Su aplicación es diferente en cada empresa, y depende de las condiciones propias, por ello no hay una “receta” que se siga al pie de la letra para adaptar esta metodología que ayuda a eliminar desperdicios mediante el uso eficiente de varias herramientas. En este artículo se presenta una propuesta de implementación de manufactura esbelta en la línea de producción de platinas y barras calibradas de cobre. La metodología utilizada se enfoca en un diagnóstico de una de las líneas de producción por medio del desarrollo de un mapeo de valor actual, de esta manera se analiza la implementación de las herramientas de manufactura esbelta que ayuden a eliminar o disminuir desperdicios existentes en toda la línea, reducir los tiempos de entregas, mejorar el nivel de calidad y, por ende, reducir los costos. |
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BOM Consulting Group. Lean Manufacturing. (En línea) < http:// www.bomconsulting.com> consultado el 17 de julio de 2009. GARZA, Adriana. KAIZEN, Una mejora Continua. Ciencia UANL. Vol. VII, N° 3 (jul.-sep. 2005). Universidad Autónoma de Nuevo León. México, pp. 24-28. SOLÍS, Raquel y MADRIZ, Carmen. Aplicación de Ergo. Lean manufacturing en el análisis de valor. Tecnología en Marcha, Vol. 22, No. 1. (Ene.-Mar. 2009). p. 26. |
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La metodología utilizada se enfoca en un diagnóstico de una de las líneas de producción por medio del desarrollo de un mapeo de valor actual, de esta manera se analiza la implementación de las herramientas de manufactura esbelta que ayuden a eliminar o disminuir desperdicios existentes en toda la línea, reducir los tiempos de entregas, mejorar el nivel de calidad y, por ende, reducir los costos.Lean manufacturing is a way of process management that allows companies to adapt easily the changing conditions of the globalized world. The application is different in each company and depends on the conditions that each company is facing, that’s why there’s no “recipe” that you can follow straight, the methodology adapted to each company helps to eliminate waste through the efficient use of several tools. In this project it is shown a proposal of the lean manufacturing implementation in the platen and bars of copper production line. The methodology used is focused in a diagnostic of a production line through the development of the current value stream mapping. In this way it is analyzed the implementation of the lean manufacturing tools which help to eliminate or decrease existent waste in all the line and reduce delivery time improve the quality level and finally reducing costs.16 p.application/pdfspaDerechos Reservados - Universidad EIA, 2020https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/El autor de la obra, actuando en nombre propio, hace entrega del ejemplar respectivo y de sus anexos en formato digital o electrónico y autoriza a la ESCUELA DE INGENIERIA DE ANTIOQUIA, para que en los términos establecidos en la Ley 23 de 1982, Ley 44 de 1993, Decisión andina 351 de 1993, Decreto 460 de 1995, y demás normas generales sobre la materia, utilice y use por cualquier medio conocido o por conocer, los derechos patrimoniales de reproducción, comunicación pública, transformación y distribución de la obra objeto del presente documento. PARÁGRAFO: La presente autorización se hace extensiva no sólo a las dependencias y derechos de uso sobre la obra en formato o soporte material, sino también para formato virtual, electrónico, digital, y en red, internet, extranet, intranet, etc., y en general en cualquier formato conocido o por conocer. EL AUTOR, manifiesta que la obra objeto de la presente autorización es original y la realiza sin violar o usurpar derechos de autor de terceros, por lo tanto la obra es de exclusiva autoría y tiene la titularidad sobre la misma. PARÁGRAFO: En caso de presentarse cualquier reclamación o acción por parte de un tercero en cuanto a los derechos de autor sobre la obra en cuestión, EL AUTOR, asumirá toda la responsabilidad, y saldrá en defensa de los derechos aquí autorizados; para todos los efectos la ESCUELA DE INGENIERÍA DE ANTIOQUIA actúa como un tercero de buena fe.info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercialhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2RSO00055IMPROVEMENT PLANPLAN DE MEJORAMIENTOORGANIZACIÓN E INDUSTRIAORGANIZATION AND INDUSTRYMEJORAMIENTO DE PROCESOSPROCESS IMPROVEMENTMANUFACTURA ESBELTAKAIZENSMEDMAPEO DE VALORPRODUCTOS CALIBRADOSPROCESO DE EXTRUSIÓNLEAN MANUFACTURINGFÁBRICA VISUALCALIBRATED PRODUCTSVALUE MAPPINGEXTRUSION PROCESSVISUAL FACTORYMejoramiento productivo aplicando herramientas de manufactura esbeltaArtículo de revistahttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501http://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1info:eu-repo/semantics/articleinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionTexthttps://purl.org/redcol/resource_type/ARThttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85Civil, Ambiental Geológica e IndustrialEscuela de Ingeniería de Antioquia EIABOM Consulting Group. Lean Manufacturing. (En línea) < http:// www.bomconsulting.com> consultado el 17 de julio de 2009.GARZA, Adriana. KAIZEN, Una mejora Continua. Ciencia UANL. Vol. VII, N° 3 (jul.-sep. 2005). Universidad Autónoma de Nuevo León. México, pp. 24-28.SOLÍS, Raquel y MADRIZ, Carmen. Aplicación de Ergo. Lean manufacturing en el análisis de valor. Tecnología en Marcha, Vol. 22, No. 1. (Ene.-Mar. 2009). p. 26.PublicationTHUMBNAILRSO00055.pdf.jpgRSO00055.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg7440https://repository.eia.edu.co/bitstreams/a1a5246f-53a2-480d-9d0f-2ede8dd9484b/download03131a8ca51e548a81d1ed6c478d3114MD57ORIGINALRSO00055.pdfRSO00055.pdfapplication/pdf1740659https://repository.eia.edu.co/bitstreams/59e7569c-953b-442e-b09c-4ae895e94af8/downloadcdb822c8ffb5d142da889f85f8c56d94MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81494https://repository.eia.edu.co/bitstreams/fccff3c6-1b0c-4268-9db1-ce7cbb0eb07d/download66874b0b9366b748c60895d2fb6339f8MD52CC-LICENSElicense_urllicense_urltext/plain; charset=utf-849https://repository.eia.edu.co/bitstreams/00f3edef-4293-419e-a901-ccaf40e3ed4f/download4afdbb8c545fd630ea7db775da747b2fMD53license_textlicense_texttext/html; charset=utf-821310https://repository.eia.edu.co/bitstreams/b6a516fa-7d58-4313-b1bf-169466dad271/download10a9da7597c333616da297895d0393ecMD54license_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-823253https://repository.eia.edu.co/bitstreams/142cd033-dc3d-4910-a00d-a3b89450b679/downloadcd76e7886171c964e259dcf5e912e299MD55TEXTRSO00055.pdf.txtRSO00055.pdf.txtExtracted texttext/plain34691https://repository.eia.edu.co/bitstreams/053edd44-9635-4536-add5-7ee02376ebf3/downloada875cb16a2f85b5caa9906dcba563ab3MD5611190/671oai:repository.eia.edu.co:11190/6712023-07-25 17:02:47.516https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/Derechos Reservados - Universidad EIA, 2020open.accesshttps://repository.eia.edu.coRepositorio Institucional Universidad EIAbdigital@metabiblioteca.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 |