Metodología Lean Seis Sigma aplicada a un proceso de manufactura
En este proyecto de mejora Seis Sigma define cuales son las variables críticas de la calidad que se pretenden mejorar y con ello disminuir las fallas por reprocesos, fallos en el proceso, costos por devoluciones y clientes insatisfechos. La metodología Seis Sigma busca que los procesos cumplan con l...
- Autores:
-
Olmedo Alba, Nilson
Castelblanco Cano, Eliana Marcela
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2012
- Institución:
- Universidad EAN
- Repositorio:
- Biblioteca Digital Minerva - Repositorio EAN
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repository.universidadean.edu.co:10882/2904
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10882/2904
- Palabra clave:
- Seis Sigma
Producción - Costos
Grifería - Ensamble
Lean Manufacturing
Six Sigma
Production - Cost
Plumbing - Assembly
Lean Manufacturing
PLANIFICACION ESTRATEGICA
CONTROL DE CALIDAD
MEJORAMIENTO DE PROCESOS
PLOMERIA
INSTALACIONES SANITARIAS
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En este proyecto de mejora Seis Sigma define cuales son las variables críticas de la calidad que se pretenden mejorar y con ello disminuir las fallas por reprocesos, fallos en el proceso, costos por devoluciones y clientes insatisfechos. La metodología Seis Sigma busca que los procesos cumplan con los requerimientos del cliente (cantidad o volumen, calidad, tiempo y costo) y que los niveles de desempeño a lo largo de la empresa tiendan a un nivel Seis Sigma, es decir que se busca que el proceso cometa tan solo 3,4 errores por cada millón de veces que se ejecuta el mismo. En este informe se analizan los problemas en el proceso de ensamble llave individual que son el tiempo de ciclo y los costos. Por esto se ha dividido su análisis en las cinco etapas contempladas en la metodología de Seis Sigma: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Control. Los resultados del análisis de este informe muestran que la metodología Seis Sigma es una herramienta útil para formular y desplegar estrategias para lograr un cambio significativo en el proceso logrando eficacia y mejora de la productividad de la empresa. |
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En este informe se analizan los problemas en el proceso de ensamble llave individual que son el tiempo de ciclo y los costos. Por esto se ha dividido su análisis en las cinco etapas contempladas en la metodología de Seis Sigma: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Control. Los resultados del análisis de este informe muestran que la metodología Seis Sigma es una herramienta útil para formular y desplegar estrategias para lograr un cambio significativo en el proceso logrando eficacia y mejora de la productividad de la empresa.In Six Sigma improvement project which variables define quality reviews that are intended to improve and thereby reduce rework failures, failures in the process of refunding costs and dissatisfied customers. Six Sigma seeks processes that meet customer requirements (quantity or volume, quality, time and cost) and that performance levels throughout the company tend to a Six Sigma level, meaning that it is intended that comet process only 3.4 errors per million times running it. This report analyzes the problems in the assembly process individual key that is the cycle time and costs. For this analysis has been divided into five stages referred to in the Six Sigma methodology: Define, Measure, Analyze, Improve and Control. The results of the analysis in this report show that Six Sigma is a useful tool to develop and deploy strategies to achieve a significant change in the process achieving improved efficiency and productivity of the company.Especialista en Gerencia de Procesos y Calidadpdfapplication/pdfspaUniversidad EANEspecialización en Gerencia de Procesos y CalidadFacultad de Ingenieríahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Abierto (Texto Completo)Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiahttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Seis SigmaProducción - CostosGrifería - EnsambleLean ManufacturingSix SigmaProduction - CostPlumbing - AssemblyLean ManufacturingPLANIFICACION ESTRATEGICACONTROL DE CALIDADMEJORAMIENTO DE PROCESOSPLOMERIAINSTALACIONES SANITARIASMetodología Lean Seis Sigma aplicada a un proceso de manufacturaLean Six Sigma applied to a manufacturing processBachelor ThesisTesis de especializaciónhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisLICENSElicense.txttext/plain2008https://repository.universidadean.edu.co/bitstream/10882/2904/1/license.txtb493c769658bd89a17d711af515d9900MD51open accessCC-LICENSElicense_urlapplication/octet-stream49https://repository.universidadean.edu.co/bitstream/10882/2904/2/license_url51e1d201d51cb527a2cdf276cec345f7MD52open accesslicense_textapplication/octet-stream20161https://repository.universidadean.edu.co/bitstream/10882/2904/3/license_text95f3d47902ee48a10d4adeecf323e77fMD53open accesslicense_rdfapplication/octet-stream22063https://repository.universidadean.edu.co/bitstream/10882/2904/4/license_rdfbd17599715743fee2852abe38c074288MD54open accessTEXTCastelblancoEliana2012.pdf.txtExtracted texttext/plain49355https://repository.universidadean.edu.co/bitstream/10882/2904/5/CastelblancoEliana2012.pdf.txteed66f15ec908206c73b5de0de6acbc6MD55open accessCastelblancoEliana2012_Anexo.pdf.txtExtracted texttext/plain14130https://repository.universidadean.edu.co/bitstream/10882/2904/6/CastelblancoEliana2012_Anexo.pdf.txtb0da0911f0a22a5f3a8f928550ea7ebfMD56open accessORIGINALCastelblancoEliana2012.pdfTrabajo de gradoapplication/pdf3882662https://repository.universidadean.edu.co/bitstream/10882/2904/7/CastelblancoEliana2012.pdffc46e9912e0c045ee92cb61967b771cdMD57open accessCastelblancoEliana2012_Anexo.pdfAnexosapplication/pdf418420https://repository.universidadean.edu.co/bitstream/10882/2904/8/CastelblancoEliana2012_Anexo.pdfda7f854f9afd5f3f120a713de22f4283MD58open accessTHUMBNAILCastelblancoEliana2012.pdf.jpgCastelblancoEliana2012.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg4827https://repository.universidadean.edu.co/bitstream/10882/2904/9/CastelblancoEliana2012.pdf.jpg665d43323224aa6675088c078a5e29aaMD59open accessCastelblancoEliana2012_Anexo.pdf.jpgCastelblancoEliana2012_Anexo.pdf.jpgIM 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