Metodología Lean Seis Sigma aplicada a un proceso de manufactura

En este proyecto de mejora Seis Sigma define cuales son las variables críticas de la calidad que se pretenden mejorar y con ello disminuir las fallas por reprocesos, fallos en el proceso, costos por devoluciones y clientes insatisfechos. La metodología Seis Sigma busca que los procesos cumplan con los requerimientos del cliente (cantidad o volumen, calidad, tiempo y costo) y que los niveles de desempeño a lo largo de la empresa tiendan a un nivel Seis Sigma, es decir que se busca que el proceso cometa tan solo 3,4 errores por cada millón de veces que se ejecuta el mismo. En este informe se analizan los problemas en el proceso de ensamble llave individual que son el tiempo de ciclo y los costos. Por esto se ha dividido su análisis en las cinco etapas contempladas en la metodología de Seis Sigma: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Control. Los resultados del análisis de este informe muestran que la metodología Seis Sigma es una herramienta útil para formular y desplegar estrategias para lograr un cambio significativo en el proceso logrando eficacia y mejora de la productividad de la empresa.

• Autores: Olmedo Alba, Nilson; Castelblanco Cano, Eliana Marcela
• Tipo de recurso: Trabajo de grado de pregrado
• Fecha de publicación: 2012
• Institución: Universidad EAN
• Repositorio: Biblioteca Digital Minerva - Repositorio EAN
• Idioma: spa
• OAI Identifier: oai:repository.universidadean.edu.co:10882/2904
• Acceso en línea: http://hdl.handle.net/10882/2904
• Palabra clave: Seis Sigma; Producción - Costos; Grifería - Ensamble; Lean Manufacturing; Six Sigma; Production - Cost; Plumbing - Assembly; Lean Manufacturing; PLANIFICACION ESTRATEGICA; CONTROL DE CALIDAD; MEJORAMIENTO DE PROCESOS; PLOMERIA; INSTALACIONES SANITARIAS
• License: http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/