Deformación incremental de lámina sin matriz (DIELESS) como alternativa viable a procesos de conformación de lámina convencionales

El proceso de deformación incremental sin matriz (Dieless) es un proceso reciente (año 1994) con respecto a otras técnicas de procesos convencionales de deformación de lámina metálica tales como el repujado, estampado, embutido, entre otros, los cuales son costosos y suponen altos volúmenes y lotes...

Full description

Autores:
Páramo Bermúdez, Gabriel
Benítez Lozano, Adrián
Tipo de recurso:
Article of journal
Fecha de publicación:
2013
Institución:
Corporación Universidad de la Costa
Repositorio:
REDICUC - Repositorio CUC
Idioma:
spa
OAI Identifier:
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Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/11323/2644
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Palabra clave:
Deformación incremental de lámina
Matriz de formación
Control numérico computarizado (CNC)
Manufactura asistida por computador (CAM)
Diseño asistido por computador (CAD)
Conformado Dieless
Incremental sheet forming
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description El proceso de deformación incremental sin matriz (Dieless) es un proceso reciente (año 1994) con respecto a otras técnicas de procesos convencionales de deformación de lámina metálica tales como el repujado, estampado, embutido, entre otros, los cuales son costosos y suponen altos volúmenes y lotes de producción para su construcción y funcionamiento. El objetivo del presente trabajo es demostrar a través de pruebas experimentales la viabilidad de este proceso tecnológico y analizar los resultados obtenidos, con fines de aplicabilidad industrial. Se presenta a dieless como un proceso de manufactura alternativo, su principio de funcionamiento, parámetros del mismo, ventajas y desventajas, así como el estado del arte respecto a resultados de proyectos e investigaciones que se han hecho a la luz del mismo en láminas de aleaciones de aluminio, acero y aplicaciones industriales en específico, que se han desarrollado en el último par de años en la Universidad EAFIT, de Medellín
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El objetivo del presente trabajo es demostrar a través de pruebas experimentales la viabilidad de este proceso tecnológico y analizar los resultados obtenidos, con fines de aplicabilidad industrial. Se presenta a dieless como un proceso de manufactura alternativo, su principio de funcionamiento, parámetros del mismo, ventajas y desventajas, así como el estado del arte respecto a resultados de proyectos e investigaciones que se han hecho a la luz del mismo en láminas de aleaciones de aluminio, acero y aplicaciones industriales en específico, que se han desarrollado en el último par de años en la Universidad EAFIT, de MedellínIncremental sheet forming process without die (dieless) is a recent process (1994) com-pared to the more conventional processes of forming sheet like embossing, metal spin-ning, and stamping, which suppose expensive tools and high production volumes and lots for its construction and operation. The goal of this paper is to show through experimental tests the feasibility of this technological process, and to analyze the results for industrial applicability. Hence, Dieless is presented as a manufacturing alternative process, and its functioning principles, parameters, advantages and disadvantages are also offered; as well as the state of the art regarding project and research results about this topic in alu-minum and steel alloys, and its industrial applications recently developed at the EAFIT University, MedellínPáramo Bermúdez, Gabriel-f8ab06aa-7c5d-48f4-87f4-1ddd6585b98e-0Benítez Lozano, Adrián-26a792ae-33ac-4549-9cb8-e6bb1074154c-0application/pdfspaCorporación Universidad de la CostaINGE CUC; Vol. 9, Núm. 1 (2013)INGE CUCINGE CUC[1] H. Amino, Y. Lu, S. Ozawa, K. Fukuda, and T. Maki, “Dieless NC forming of automotive service panels”. Advd Technol. of Plasticity, (2002), Vol. 2. pp. 1015-1020.[2] M. Arbeláez, D. Posada and G. Páramo, Dispositivo mecánico para la técnica dieless en la manufactura de piezas embutidas. [Proyecto de grado] Medellín: Universidad EAFIT, Departamento Ingeniería Mecánica, (2009), 79 p.[3] S. Arbeláez, C. Arenas and G. Páramo, Aplicación de la técnica ieless Forming (sin dado) en la manufactura de piezas embutidas. [Proyecto de grado] Medellín: Universidad EAFIT. Departamento de Ingeniería de Producción; Grupo de Investigación Tecnologías para la Producción, (2010), 104 p.[4] M. Bambach, M. Cannamela, M. Azaouzi, G. Hirt and J. Batoz, “Computer- aided toolpath optimization for single point incremental sheet forming”.Advanced methods in material forming (2007). pp. 233-250. ISBN 978-3-540- 69844-9.[5] S. Botero, A. Espinoza and G. Páramo, Estudio del comportamiento de lámina metálica en el proceso incremental Dieless Forming en dos puntos de apoyo (herramienta y molde). [Proyecto de grado] Medellín: Universidad EAFIT. Departamento Ingeniería de Produc ción; Grupo de Investigación Tecnologías para la Producción, (2011), 106 p.[6] A. García and G. Páramo, Análisis del comportamiento y caracterización del Single Point Incremental Forming utilizando tecnología de control numérico para un caso de estudio en un componente del mobiliario de exteriores. [Tesis de Maestría] Medellín: Universidad EAFIT. Departamento Ingeniería Mecánica; Grupo de Investigación en Ingeniería de Diseño, (2011), 121 p.[7] J. Jeswiet, E. Hagan and A. Szekeres, “Forming parameters for incremental forming of sheet metal”, CIRP Annals. Manufacturing technology, Volume 54, Issue 2, (2005). pp. 1367-1371.[8] S. Matsubara, “Incremental back-ward bulge forming of a sheet metal with a hemispherical tool”. J. JSTP, (1994), Vol. 35. pp. 1311-1316.INGE CUCINGE CUChttps://revistascientificas.cuc.edu.co/ingecuc/article/view/148Deformación incremental de láminaMatriz de formaciónControl numérico computarizado (CNC)Manufactura asistida por computador (CAM)Diseño asistido por computador (CAD)Conformado DielessIncremental sheet formingForming dieComputer numerical control (CNC)Computeraided manufacturing (CAM)Computer-aided design (CAD)Dieless formingDeformación incremental de lámina sin matriz (DIELESS) como alternativa viable a procesos de conformación de lámina convencionalesIncremental sheet forming without die (dieless) as a feasible alternative to the conventional process of sheet formingArtículo de revistahttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501http://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1Textinfo:eu-repo/semantics/articlehttp://purl.org/redcol/resource_type/ARTinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersioninfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2PublicationORIGINALDeformación incremental de lámina sin matriz (DIELESS) como alternativa viable a procesos de conformación de lámina convencionales.pdfDeformación incremental de lámina sin matriz (DIELESS) como alternativa viable a procesos de conformación de lámina convencionales.pdfapplication/pdf541150https://repositorio.cuc.edu.co/bitstreams/fe0a9d28-47e6-4617-ad3e-03a4898ef7c2/downloadfcd78bf460047cd54d3547851291d446MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorio.cuc.edu.co/bitstreams/29218d12-92a0-4f75-b484-f5e4f9a86727/download8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52THUMBNAILDeformación incremental de lámina sin matriz (DIELESS) como alternativa viable a procesos de conformación de lámina convencionales.pdf.jpgDeformación incremental de lámina sin matriz (DIELESS) como alternativa viable a procesos de conformación de lámina convencionales.pdf.jpgimage/jpeg51280https://repositorio.cuc.edu.co/bitstreams/a1868b00-de13-4c21-952b-9002c195cfde/downloade242bc4e89d954da54bddb6bc58b5665MD54TEXTDeformación incremental de lámina sin matriz (DIELESS) como alternativa viable a procesos de conformación de lámina convencionales.pdf.txtDeformación incremental de lámina sin matriz (DIELESS) como alternativa viable a procesos de conformación de lámina convencionales.pdf.txttext/plain33438https://repositorio.cuc.edu.co/bitstreams/4a21867e-e3bc-43fa-b578-6b3db6cd86ea/download4c5f3f8a175d273756a7f1449b93f57cMD5511323/2644oai:repositorio.cuc.edu.co:11323/26442024-09-17 14:18:46.069open.accesshttps://repositorio.cuc.edu.coRepositorio de la Universidad de la Costa CUCrepdigital@cuc.edu.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