Análisis comparativo entre las variantes SPIF y DPIF del proceso de conformado die-less en una pieza para automotores
A través de los tiempos el proceso de deformación incremental Dieless ha sido desarrollado de numerosas formas a fin de atender las necesidades de producción flexible con nula inversión en herramentales y bajos costos de producción. Dos de sus configuraciones son la técnica SPIF (Single point increm...
- Autores:
-
Benitez Lozano, Adrian José
Páramo Bermudez, Gabriel Jaime
Bustamante Correa, Frank Alexander
- Tipo de recurso:
- Article of journal
- Fecha de publicación:
- 2015
- Institución:
- Corporación Universidad de la Costa
- Repositorio:
- REDICUC - Repositorio CUC
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.cuc.edu.co:11323/12124
- Palabra clave:
- Deformación Incremental de Lámina
Matriz de Formación
Control Numérico Computarizado (CNC)
Manufactura asistida por Computador (CAM)
Diseño asistido por Computador (CAD)
Dieless SPIF-DPIF
Aleación Aluminio 1100
Incremental Sheet Forming
Forming Die
Computerized Numerical Control (CNC)
Computer Aided Manufacturing (CAM)
Computer Aided Design (CAD) Die-less SPIF-DPIF
Aluminum Alloy 1100
- Rights
- openAccess
- License
- INGE CUC - 2015
Summary: | A través de los tiempos el proceso de deformación incremental Dieless ha sido desarrollado de numerosas formas a fin de atender las necesidades de producción flexible con nula inversión en herramentales y bajos costos de producción. Dos de sus configuraciones son la técnica SPIF (Single point incremental forming) y DPIF (Double point Incremental forming). El objetivo del presente trabajo es comparar ambas técnicas con el propósito de exponer sus ventajas y desventajas en la producción de piezas industriales, así como dar a conocer a Dieless como un proceso manufacturero alternativo. Se realizan experimentaciones con la cubierta del tubo de escape de un vehículo, se describen los principales parámetros del proceso, y se logran piezas conformes sin evidencias de defectos. También se detectan diferencias significativas entre ambas técnicas en cuanto a los tiempos de producción y exactitud con el modelo original. Finalmente, se sugiere cuándo es más conveniente usar cada una de éstas. |
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