Estudio de transformaciones de fase por difracción de rayos X Y microanÁlisis quÍmico en juntas soldadas AA5083-H116 con proceso GMAW-P Y gas de protecciÓn 80Ar19He1O2
En este trabajo se estudian las transformaciones de fase en las regiones de soldadura de un solo pase de la aleación AA5083-H116 con proceso GMAW-P automatizado, con gas de protección 80Ar19He1O2, material de aporte ER5183 y con diferentes aportes térmicos. La metodología incluyó un análisis previo...
- Autores:
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Niebles Nuñez, Enrique Esteban
Unfried Silgado, Jimy
Torres Salcedo, Jaime Elías
Ramirez, Antonio J.
- Tipo de recurso:
- Article of journal
- Fecha de publicación:
- 2017
- Institución:
- Corporación Universidad de la Costa
- Repositorio:
- REDICUC - Repositorio CUC
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.cuc.edu.co:11323/2028
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/11323/2028
https://repositorio.cuc.edu.co/
- Palabra clave:
- AA5083-H116 welded joints
GMAW-P
Phase transformations
Simulation
Juntas soldadas AA5083-H116
Transformaciones de fase; Simulación
- Rights
- openAccess
- License
- Atribución – No comercial – Compartir igual
Summary: | En este trabajo se estudian las transformaciones de fase en las regiones de soldadura de un solo pase de la aleación AA5083-H116 con proceso GMAW-P automatizado, con gas de protección 80Ar19He1O2, material de aporte ER5183 y con diferentes aportes térmicos. La metodología incluyó un análisis previo de resultados de microscopia óptica que permitió identificar cambios morfológicos en la estructura de las regiones en estudio. Se usó simulación termodinámica computacional mediante el método Calphad para obtener los campos de estabilidad de las fases en aleaciones Al-Mg. A través de microscopía electrónica de barrido y espectrometría por dispersión de energías de rayos X, se identificaron, tanto la morfología, como la composición química de los precipitados en las regiones de soldadura. Finalmente, se utilizó difracción de rayos X, permitiendo obtener difractogramas de las regiones bajo diferentes condiciones de soldadura. Los resultados muestran que, con los diferentes aportes térmicos usados, predomina la matriz FCC rica en Al con Mg en solución sólida, mientras variaron las proporciones de precipitados intermedios de segunda fase FeAl6, FeAl y MnAl12 en las regiones de soldadura. |
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