Mejoramiento y fortalecimiento del proceso productivo en la empresa estibas y embalajes ecológicos Ltda
In modern trends of production are three the areas of improvement that have become pillars on which revolve the development of successful organizations: • Inventories reduction. • Improved productivity. • Defect Prevention. For the realization of this project were taken as bases the first two areas...
- Autores:
-
Galvis Vásquez, Nellys Del Rosario
Goenaga Zapata, Yeimys Patricia
Tejada Díaz, Paola Karina
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2009
- Institución:
- Corporación Universidad de la Costa
- Repositorio:
- REDICUC - Repositorio CUC
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.cuc.edu.co:11323/1856
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/11323/1856
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- Palabra clave:
- Fabricación
Mejoramiento
Proceso productivo
Industria fabril
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In modern trends of production are three the areas of improvement that have become pillars on which revolve the development of successful organizations: • Inventories reduction. • Improved productivity. • Defect Prevention. For the realization of this project were taken as bases the first two areas of improvement, so that the goals set to address this work are aimed at the industrial time reduction of fabricated products, the decline in inventories of goods in process originated in the way operations were conducted under the concept of economy of scale, as well as the plant redistribution to produce a more fluid movement of materials and avoiding accidents risks by materials manipulation. In this work was realized the revision and correction of engineering tools used to plan the manufacturing process so that new structures of products were designed, because the existing are not relevant to the manufactured products; the time studies founded are in hexadecimal units which does not allow a correct operation, so it should be replaced by those made in this work that are in decimal units consistent with the numerical system used in the calculus operations. The used methodology is equivalent to a field work that included data collection, processes observation and the construction of a proposed improvement to contribute to the development of manufacturing industry in our city. |
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For the realization of this project were taken as bases the first two areas of improvement, so that the goals set to address this work are aimed at the industrial time reduction of fabricated products, the decline in inventories of goods in process originated in the way operations were conducted under the concept of economy of scale, as well as the plant redistribution to produce a more fluid movement of materials and avoiding accidents risks by materials manipulation. In this work was realized the revision and correction of engineering tools used to plan the manufacturing process so that new structures of products were designed, because the existing are not relevant to the manufactured products; the time studies founded are in hexadecimal units which does not allow a correct operation, so it should be replaced by those made in this work that are in decimal units consistent with the numerical system used in the calculus operations. The used methodology is equivalent to a field work that included data collection, processes observation and the construction of a proposed improvement to contribute to the development of manufacturing industry in our city.En las tendencias modernas de producción se destacan tres áreas de mejora que se han convertido en columnas sobre las que giran el desarrollo de organizaciones exitosas: • Reducción de inventarios • Mejora de la productividad • Prevención de defectos Para la realización de este proyecto se tomaron como base las dos primeras áreas de mejoras, de ahí que los objetivos definidos para direccionar este trabajo están orientados a la disminución del tiempo fabril de los productos fabricados, a la disminución de los inventarios de productos en proceso originados en la forma como se realizan las operaciones bajo el concepto de la economía de escala, así como también la redistribución de la planta para que se produzca un movimiento de materiales mas fluido y evitando riesgos de accidentes por manipulación de materiales. En el trabajo se realizo la revisión y corrección de las herramientas de ingeniería utilizadas para planificar el proceso de fabricación hasta tal punto que se diseñaron nuevas estructuras de productos, ya que las existentes no son pertinentes con los productos fabricados; los estudios de tiempos encontrados están realizados en unidades sexagesimales lo que no permite una operacionalización correcta, por lo que deben ser remplazados por los realizados dentro de este trabajo que se encuentran en unidades decimales coherentes con el sistema numérico utilizado en las operaciones de calculo. La metodología empleada es la equivalente a un trabajo de campo que incluyo recolección de información, observación de los procesos y la construcción de una propuesta de mejora para contribuir al desarrollo de la industria fabril de nuestra ciudad.Galvis Vásquez, Nellys Del Rosario-319eeade-5312-44ae-9e98-0b9ca3432285-0Goenaga Zapata, Yeimys Patricia-4d38a8a2-a8d7-4c28-82dd-a38b743413ee-500Tejada Díaz, Paola Karina-bb102e9b-4343-4c9b-b162-786af207bdd1-500spaCorporación Universidad de la CostaIngeniería IndustrialAtribución – No comercial – Compartir igualinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2FabricaciónMejoramientoProceso productivoIndustria fabrilManufacturingImprovementProductive processManufacturing industryMejoramiento y fortalecimiento del proceso productivo en la empresa estibas y embalajes ecológicos LtdaTrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/redcol/resource_type/TPinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionADAM, Everett; HERSHAUER, James y RUCH, William. Productividad y calidad: Su medición como base del mejoramiento. México : Trillas, 1997. ISBN 968-24-1731-7ANDERSON, David; SWEENEY, Dennos y WILLIAMS, Thomas. Métodos cuantitativos para los negocios. 7 ed. México: Internacional Thomson Editores, 1999. ISBN 0-538- 87601-8.MANUFACTURAS DE CATEGORÍA MUNDÍAL, Richard Schonberger, Editorial Norma. 1989. ISB 958-04-0800-9RALPH BARNES ESTUDIOS DE MOVIMIENTOS Y TIEMPOS 5 ed. México; AGUILAR. 1979. ISBN 84-03-190069O.I.T. INTRODUCCION AL ESTUDIO DEL TRABAJO E. Limusa 4 ed. 1999. ISBN 968-18-5628-7JUSTO A TIEMPO, Edward J. Hay, Editorial NormaREINVENTAR LA FABRICA, Harmon Peterson, Editorial Limusa.ELIYAHU GOLDRATH, ROBERT E. Fox LA CARRERA, Ediciones Castillo 2 ed. México 1994.ISBN 968-6635-32-7ASOCIACIÓN NACIONAL DE INSTITUCIONES FINANCIERAS ANIF. Análisis de riesgo industrial 2000-I. Marzo de 2000.Análisis de riesgo industrial 2000-II. Septiembre de 2000.Centro para la Investigación Socioeconómica y Tecnológica de Colombia CINSET. Valoración del impacto ambiental de la pequeña y medíana industria. Santafé de Bogotá: CINSET, 1996.CERA, Viviana y ENSUNCHO, Álvaro. Diseño de un sistema integral de gestión de los residuos sólidos generados en la empresa Muebles de Madera Cindy Ltda. Barranquilla, 2003. Trabajo de grado (Ingeniero Químico). Universidad del Atlántico. Facultad de Ingeniería.ACEVEDO, Ximena y MARTINEZ Héctor. Características y estructura del sector forestal – madera – muebles en Colombia. Santafé de Bogotá: MINISTERIO DE AGRICULTURA Y DESARROLLO RURAL, 2003.CERVANTES, Farid y REALES, Maxwell. Diseño de un sistema de planificación, programación y control de la producción de los productos estratégicos en la empresa Muebles y Diseños Guzmán. Barranquilla, 2002. Trabajo de grado (Ingeniero Industrial). Universidad del Atlántico. Facultad de Ingeniería FEIGEMBAUM, Armand. Control Total de la Calidad. México: CECSA, 2000.GÁFARA BARRERA, Juan José. Acabados para la madera. 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Ingeniería y administración de la productividad: medición, evaluación, planeación y mejoramiento de la productividad en las organizaciones de manufactura y servicio. México: McGraw Hill, 1992.VILLAMIZAR, Rodrigo y MONDRAGÓN, Juan. Zenshín: Lecciones del Asia – Pacífico en Tecnología, Productividad y Competitividad. 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