Análisis experimental del comportamiento en estado fresco y estado endurecido de una matriz cementicia, adicionada con nanocompuestos de carbono

Se estudia el efecto de la adición de nanocompuestos de carbono (NCC) en una matriz cementicia tipo mortero, con el objetivo de determinar la influencia sobre propiedades en estado fresco, fluidez y variación de temperaturas de hidratación, en estado endurecido, la retracción por secado, resistencia...

Full description

Autores:
Tipo de recurso:
masterThesis
Fecha de publicación:
2017
Institución:
Pontificia Universidad Javeriana
Repositorio:
Repositorio Universidad Javeriana
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repository.javeriana.edu.co:10554/36824
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10554/36824
https://doi.org/10.11144/Javeriana.10554.36824
Palabra clave:
Nanocompuestos de carbono
Matriz de cemento
Catalizador
Resistencia a la compresión
Resistencia a la flexión
Desarrollo de la temperatura
Fluidez
Carbon nanocomposites
Cementitious matrix
Catalyst
Compressive strength
Flexural strength
Temperature development
Flowability
Catalizadores
Nanoestructuras
Maestría en ingeniería civil - Tesis y disertaciones académicas
Rights
openAccess
License
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional
Description
Summary:Se estudia el efecto de la adición de nanocompuestos de carbono (NCC) en una matriz cementicia tipo mortero, con el objetivo de determinar la influencia sobre propiedades en estado fresco, fluidez y variación de temperaturas de hidratación, en estado endurecido, la retracción por secado, resistencia a compresión y flexión. Se evaluaron tres tipos de NCC. Por cada tipo de NCC se trabajaron dos mezclas, variando la concentración, 0,1% y 0,5% en peso de cemento, haciendo uso de un superplastificante como agente dispersante. Los resultados muestran una influencia negativa en la fluidez, la cual disminuye a medida que se aumenta la concentración de NCC; y una relación directa entre el desarrollo de temperatura y la concentración de NCC. Los resultados de retracción por secado no son concluyentes; a los 28 días, la resistencia a la compresión aumentó en un 7,3%; y la resistencia a la flexión disminuyó frente al mortero patrón.