Diseño y planeación de gestión de inventarios y producción para una pyme del sector textil

La industria textil dedicada a los procesos de obtención de materias primas para la elaboración de la ropa que utilizamos se ha ido acomodando a los diferentes avances tecnológicos, mejorando continuamente los procesos para su fabricación y confección, basados fuertemente en la demanda y las tende...

Full description

Autores:: Celis Ramírez, Juan Diego
Mantilla Schrader, Nicolás
Olivella Ramos, Juan Sebastián
Rodríguez Cárdenas, Carolina

Tipo de recurso:: Trabajo de grado de pregrado

Fecha de publicación:: 2021

Institución:: Pontificia Universidad Javeriana

Repositorio:: Repositorio Universidad Javeriana

Idioma:: spa

Description
Summary:	La industria textil dedicada a los procesos de obtención de materias primas para la elaboración de la ropa que utilizamos se ha ido acomodando a los diferentes avances tecnológicos, mejorando continuamente los procesos para su fabricación y confección, basados fuertemente en la demanda y las tendencias de la moda, permitiendo esta industria sea mucho más competitiva y productiva. Por ello, las pequeñas, medianas y grandes empresas se han visto obligadas a buscar estrategias que les den la posibilidad de tener una ventaja competitiva en el mercado que les permita mantenerse y crecer ya sea optimizando la cadena de valor, mejorando los procesos productivos, creando o implementando nuevas tecnologías o innovando en el sector. Con base en lo anterior, se encontró una oportunidad de mejora en el proceso de producción y manejo de inventarios en la Pyme del sector textil Kott Risk, que diseña, fabrica y distribuye ropa a nivel nacional.Actualmente, Kott Risk tiene una demanda de diferentes sectores cuya distribución es principalmente mayorista. Por ello, cumple con los requisitos de altas cantidades de producto de forma regular, lo que hace imprescindible, para el cumplimiento de estos requisitos, un sistema y una correcta gestión de sus existencias que garanticen el cumplimiento de lo anterior en la mayor proporción y como tan pronto como sea posible.Dado lo anterior, la empresa acude a la toma de decisiones de dicha administración y gestión del producto final de forma aleatoria, no cuenta con soporte técnico o de ingeniería que garantice la correcta implementación y ejecución de políticas óptimas para cumplir con los objetivos de ambos. , ellos como empresa y como respuesta a la demanda de sus clientes. Esto probablemente puede derivar en ausencia del producto final, el incumplimiento de este con respecto a la demanda y en otros escenarios, el exceso de la misma.Los resultados que se derivan de este tipo de operación son incrementos sobredimensionados en costos y unidades en stock, que en diferentes casos a lo largo del año operativo, se estancan en inventarios y el costo de almacenamiento en realidad aumenta. En consecuencia, se genera una pérdida en el porcentaje de la ganancia esperada del producto final, lo que también se traduce en rebajas o saldos que no garantizan el cumplimiento de uno de los objetivos más importantes de la empresa, como es la obtención de la ganancia justa y requerida. de diferentes referencias.Obviamente, Kott Risk necesita el desarrollo e implementación de instrumentos o herramientas de ingeniería que permitan la creación y manejo exacto de las políticas óptimas que garanticen que las unidades en inventario atenderán la demanda y, por supuesto, que de ella resultarán valores mínimos (tanto en excedentes y desabastecimientos), reducción de costos de almacenamiento y adquisición de producto final a proveedores y otros indicadores de desempeño que sean de interés para la empresa.Una vez identificadas las referencias (Buso Yatra y Parka June) las cuales presentan un mayor flujo y volumen constante de ventas, bajo la información brindada por la empresa, se procede al desarrollo e implementación de la herramienta de ingeniería que evalúa los comportamientos de la demanda de la empresa. de las referencias de interés y presta el servicio de obtención de las políticas de almacenamiento óptimas para cada una de ellas que, bajo el ingreso de los parámetros requeridos para su ejecución, proporciona la información específica para llevar a cabo una correcta gestión y administración de los stocks. El resultado arroja los costos y parámetros óptimos que garantizan el cumplimiento de todos los indicadores de interés de la empresa.El resultado de la implementación de la herramienta se traduce en una reducción significativa en cuanto al coste total anual de la gestión del almacenamiento y promueve la mejora del proceso de toma de decisiones de la empresa en torno a la ejecución y gestión del proceso de suministro a sus clientes.Finalmente, es necesario destacar que para el desarrollo e implementación de la herramienta se utilizó la norma ISO 13053 que, bajo las premisas de definición, medición, análisis, mejora y control de los procesos, garantiza el cumplimiento de los estándares exigidos en términos de buenas prácticas y óptima ejecución de proyectos.

Diseño y planeación de gestión de inventarios y producción para una pyme del sector textil

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