Comparación entre el corte con láser de CO2 de PMMA virgen y PMMA reciclados
El corte de acrílico con láser de CO2 es un proceso muy utilizado dentro de la industria de la transformación de plástico debido a la excelente calidad del corte y a su precisión. En el mercado existen dos tipos de acrílico: el fabricado con metil-metacrilato virgen y el fabricado con metil-metacril...
- Autores:
-
Ramos Acosta, Diego Alonso
Reyes Jiménez, Diego
- Tipo de recurso:
- Article of investigation
- Fecha de publicación:
- 2013
- Institución:
- Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
- Repositorio:
- Repositorio Institucional ECI
- Idioma:
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- OAI Identifier:
- oai:repositorio.escuelaing.edu.co:001/2463
- Acceso en línea:
- https://repositorio.escuelaing.edu.co/handle/001/2463
- Palabra clave:
- Láser
Acrílico
Corte con láser
Láser con CO2
Aplicaciones industriales del láser
Laser
Acrylic
Laser cutting
CO2 laser
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El corte de acrílico con láser de CO2 es un proceso muy utilizado dentro de la industria de la transformación de plástico debido a la excelente calidad del corte y a su precisión. En el mercado existen dos tipos de acrílico: el fabricado con metil-metacrilato virgen y el fabricado con metil-metacrilato reciclado. En este estudio se realizaron pruebas de corte láser de CO2 de estos dos materiales, con distintos parámetros de velocidad y potencia, para observar cuánto se afectan estos materiales por el calor generado durante el proceso de corte y qué diferencias hay en la calidad de corte. Los resultados experimentales mostraron que el comportamiento durante el corte láser del acrílico virgen y el acrílico reciclado es muy distinto debido a las impurezas propias del acrílico reciclado. |
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Ramos Acosta, Diego Alonsob9ace621fa4ad3527b390b82d7999773600Reyes Jiménez, Diego891b444688f7da74a1e363310f8d13e9Grupo de Investigación Ecitrónica2023-06-23T17:31:20Z2023-06-23T17:31:20Z20130121-5132https://repositorio.escuelaing.edu.co/handle/001/2463El corte de acrílico con láser de CO2 es un proceso muy utilizado dentro de la industria de la transformación de plástico debido a la excelente calidad del corte y a su precisión. En el mercado existen dos tipos de acrílico: el fabricado con metil-metacrilato virgen y el fabricado con metil-metacrilato reciclado. En este estudio se realizaron pruebas de corte láser de CO2 de estos dos materiales, con distintos parámetros de velocidad y potencia, para observar cuánto se afectan estos materiales por el calor generado durante el proceso de corte y qué diferencias hay en la calidad de corte. Los resultados experimentales mostraron que el comportamiento durante el corte láser del acrílico virgen y el acrílico reciclado es muy distinto debido a las impurezas propias del acrílico reciclado.Cutting acrylic with CO2 laser is a widely used process in the industry of plastic transformation due to the excellent quality of the cut and its accuaracy. In the plastic maker there are two types of acrylic, one manufactured with virgin methyl-methacrylate nad the other manufactured with recycled methyl-methacrylate. In this study, cutting tests of these two materials were made with a CO2 laser using different parameters of speed and power in order to observe how both materials are affected by the heat generated during the cutting process and if there were any differences on the cutting quality. The experimental results showed a great difference in behavior between the virgin acrylic and recycled acrylic during laser cutting, due to the impurities in the recycled acrylic.5 páginasapplication/pdfspaUniversidad Escuela Colombiana de Ingeniería Julio GaravitoColombiahttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Comparación entre el corte con láser de CO2 de PMMA virgen y PMMA recicladosComparison between CO2 laser cutting of virgin PMMA and recycling PMMAArtículo de revistainfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1Textinfo:eu-repo/semantics/articlehttp://purl.org/redcol/resource_type/ARThttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a8515901123N/ARevista de la Escuela Colombiana de IngenieríaNunes dos Santos, W., Marcondes, J., Agnelli, A., Mummery, P. & Wallwork, A. (2007). Effect of recycling on the thermal properties of polymers. Polymer Testing, n° 26, 216-221.Kaminsky, W. & Eger, C. (2001). Pyrolysis of filled PMMA for monomer recovery. Journal of Analytical and Applied Pyrolysis, n° 58-59, 781-787.López, G., Artetxe, M., Amutio, M., Elordi, G., Aguado, R., Olazar, M. & Bilbao, J. (2010). Recycling poly-(methyl methacrylate) by pyrolysis in a conical spouted bed reactor. Chemical Engineering and Processing, n° 49, 1089-1094.Achilias, D. (2007). Chemical recycling of poly (methyl methacrylate) by pyrolysis.Potential use of the liquid fraction as a rawmaterial for the reproduction of the polymer. European Polymer Journal, n° 43, 2564-2575.Powell, J. & Kaplan, A. (2004). Laser Cutting: from first principles to the state of the art. Proceedings of the 1st Pacific International Conference on Application of Lasers and Optics 2004.Havrilla, D. & Anthony, P. (1999). Process fundamentals of industrial laser welding and cutting. Rofin-Sinar, Inc.Zhou, B.H. & Mahdavian, S.M. (2004). Experimental and theoretical analyses of cutting nonmetallic materials by low power CO2. Journal of Materials Processing Technology, n° 146, 188-192.Radovanovic, M. & Madic, M. (2011). Experimental investigations of CO2 Laser Cut Quality: A Review. Nonconventional Technologies Review, n° 4.Black, I. (1998). Laser cutting of Perspex. Journal of Materials Science Letters, n° 17, 1531-1533.Steen, W.M. & Mazumder, J. Laser Cutting, Drilling and Piercing. Laser Material Processing, 4th ed. ISBN 978-1-84996-061-8. Springer.Popescua, V., Vasileb, C., Brebub, M., Popescua, G.L., Moldovanc, M. & Prejmereanc, C., Stanulet, L., Cojocaruf, I. (2009). The characterization of recycled PMMA. Journal of Alloys and Compounds, n°483, 432-436.Davima, J.P., Barricasa, N., Conceicaoa, M. & Oliveira (2008). Some experimental studies on CO2 laser cutting quality of polymeric materials. Journal of Materials Processing Technology, n° 198, 99-104.Noor, M.M, Kadirgama, K., Rahman, M.M., Zuki, N.M., Rejab, M.R.M. & Muhamad, K.F. (2009). Prediction Modelling of Surface Roughness for Laser Beam Cutting on Acrylic Sheets. Advance Material Research. ISSN 1022-6680.Dahotre, N.B., & Harimkar, S.P. (s.f.). Laser Cutting of Various Materials. Laser Fabrication and Machining of Materials. ISBN 978-0-387-72343-3.Newborough, M., Highgate, D. & Matcham, J. (2003). Thermal depolymerisation of poly-methyl-methacrylate using mechanically fluidised beds. Applied Thermal Engineering, n° 23, 721-731.Davim, J.P., Oliveira, C., Barricas, N. & Conceição, M. (2008). Evaluation of cutting quality of PMMA using CO2 lasers. Int J Adv Manuf Technol, n° 35, 875-879.LáserAcrílicoCorte con láserLáser con CO2Aplicaciones industriales del láserLaserAcrylicLaser cuttingCO2 laserIndustrial laser aplicationsTHUMBNAILComparación entre el corte con láser de CO2 de PMMA virgen y PMMA reciclados.pngComparación entre el corte con láser de CO2 de PMMA virgen y PMMA reciclados.pngimage/png244001https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/2463/6/Comparaci%c3%b3n%20entre%20el%20corte%20con%20l%c3%a1ser%20de%20CO2%20de%20PMMA%20virgen%20y%20PMMA%20reciclados.pngc0b3030412ac22ba9231aec120814550MD56open accessComparación entre el corte con láser de CO2 de PMMA virge y PMMA reciclados.pdf.jpgComparación entre el corte con láser de CO2 de PMMA virge y PMMA reciclados.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg9817https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/2463/8/Comparaci%c3%b3n%20entre%20el%20corte%20con%20l%c3%a1ser%20de%20CO2%20de%20PMMA%20virge%20y%20PMMA%20reciclados.pdf.jpg945d4db35563c87242812dfa01cf8ccfMD58open accessORIGINALComparación entre el corte con láser de CO2 de PMMA virge y PMMA reciclados.pdfComparación entre el corte con láser de CO2 de PMMA virge y PMMA reciclados.pdfArtículo de revistaapplication/pdf3849629https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/2463/5/Comparaci%c3%b3n%20entre%20el%20corte%20con%20l%c3%a1ser%20de%20CO2%20de%20PMMA%20virge%20y%20PMMA%20reciclados.pdf523f13c074c1412a13941c0799b37ae7MD55open accessTEXTDocumento falta escanear y subir a plataforma.pdf.txtDocumento falta escanear y subir a plataforma.pdf.txtExtracted texttext/plain69https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/2463/3/Documento%20falta%20escanear%20y%20subir%20a%20plataforma.pdf.txta664249adb10fb4725a818ed366ed76fMD53open accessComparación entre el corte con láser de CO2 de PMMA virge y PMMA reciclados.pdf.txtComparación entre el corte con láser de CO2 de PMMA virge y PMMA reciclados.pdf.txtExtracted texttext/plain5https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/2463/7/Comparaci%c3%b3n%20entre%20el%20corte%20con%20l%c3%a1ser%20de%20CO2%20de%20PMMA%20virge%20y%20PMMA%20reciclados.pdf.txtcc9067c2ee470dc248b14b194209a34eMD57open accessLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81881https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/2463/2/license.txt5a7ca94c2e5326ee169f979d71d0f06eMD52open access001/2463oai:repositorio.escuelaing.edu.co:001/24632024-03-04 16:19:21.482open accessRepositorio Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavitorepositorio.eci@escuelaing.edu.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 |