Desarrollo e implementación de un equipo de galvanoplastia basado en instrumentación virtual, utilizando tres técnicas (DC, PC, ICP) de deposición
Este trabajo muestra el desarrollo de un equipo versátil, para realizar procesos de galvanoplastia por diferentes métodos (corriente directa, corriente pulsante, corriente pulsante inversa). El equipo se basa en instrumentación virtual. Esto hace que el equipo sea muy sencillo, pues todo el control...
- Autores:
-
Aperador Chaparro, William Arnulfo
Vera López, Enrique
Fernandez, Orlando
- Tipo de recurso:
- Article of investigation
- Fecha de publicación:
- 2006
- Institución:
- Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
- Repositorio:
- Repositorio Institucional ECI
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.escuelaing.edu.co:001/2391
- Acceso en línea:
- https://repositorio.escuelaing.edu.co/handle/001/2391
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https://revistas.utp.edu.co/index.php/revistaciencia/article/view/6437
- Palabra clave:
- Instrumentación virtual
Galvanoplastia
Corrosión
Hardware
Virtual instrumentation
Galvanoplasty
Corrosion
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- openAccess
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Este trabajo muestra el desarrollo de un equipo versátil, para realizar procesos de galvanoplastia por diferentes métodos (corriente directa, corriente pulsante, corriente pulsante inversa). El equipo se basa en instrumentación virtual. Esto hace que el equipo sea muy sencillo, pues todo el control del mismo es fácilmente configurable a través de paneles virtuales. Consta de un rectificador para manejo hasta de 30 Amperios, el cual es controlado por una tarjeta AD/DA. Este equipo se diseño para que proporcione una corriente pulsante capaz de soportar rangos hasta de 30 amperios, voltaje de 30 voltios pico y tiempos del orden de los milisegundos. El software se desarrollo con labview 7.0, el cual permite controlar y monitorear el tiempo catódico, tiempo anódico, voltaje catódico, voltaje anódico, número de ciclos, periodo de muestreo, tiempo de electro deposición y carga consumida. Lo cual permite determinar la carga de deposición en función de la corriente y en periodos de tiempo seleccionado por el usuario. Este equipo fue evaluado para hacer depósitos de baños de Cu/Ni, los cuales fueron evaluados en función de la corrosión. |
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Este equipo se diseño para que proporcione una corriente pulsante capaz de soportar rangos hasta de 30 amperios, voltaje de 30 voltios pico y tiempos del orden de los milisegundos. El software se desarrollo con labview 7.0, el cual permite controlar y monitorear el tiempo catódico, tiempo anódico, voltaje catódico, voltaje anódico, número de ciclos, periodo de muestreo, tiempo de electro deposición y carga consumida. Lo cual permite determinar la carga de deposición en función de la corriente y en periodos de tiempo seleccionado por el usuario. Este equipo fue evaluado para hacer depósitos de baños de Cu/Ni, los cuales fueron evaluados en función de la corrosión.This work shows the development of a versatile equipment to carry out processes of galvanoplasty for methods different (direct current, pulse direct current, inverse pulse current). The equipment is based on virtual instrumentation. This makes that the equipment can be simple, because its control is easily configuration through virtual panels. It has a mostly rectify for handling until of 30 Amperes, which is controlled by a card AD/DA. This equipment was design for providing an pulse current ablest to support ranges until of 30 amperes, voltage of 30 volts pick and pick and times starting from the second thousand. The software you development with labview 7.0, which allows to control and measure the cathodic time, time anodic, cathodic voltage, anodic voltage, number of cycles, period of sampling, time of electrodeposition and it loads consumed. That which allows determining the deposition load in function of the current, in periods of time selected by the user. This equipment was evaluated to make deposits of bath of Cu/Ni, which were evaluated in function of the corrosion.5 páginasapplication/pdfspaUniversidad Tecnológica de PereiraColombiahttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2https://revistas.utp.edu.co/index.php/revistaciencia/article/view/6437Desarrollo e implementación de un equipo de galvanoplastia basado en instrumentación virtual, utilizando tres técnicas (DC, PC, ICP) de deposiciónArtículo de revistainfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1Textinfo:eu-repo/semantics/articlehttp://purl.org/redcol/resource_type/ARThttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a8525731253XIIN/AScientia et TechnicaA. KENNEETH GRAHAM., electroplating engineering handbook, 2 ed. New York, reinhold publishing 1967.Feldstein. N. “Composite Electroless Plating”. Journal of Electrochemical, v39, n.2.pp.62-67 (1994). [3] Glenn 0. Mallory. “The Fundamental Aspects Of Electroless Nickel Plating”. Journal of Electrochemical v 45, pp. 136-139. (1997).N. V. Mandich, “Pulse and pulse - reverse electroplating”, New York HBM Engineering Co. 1998.Jelena. B.B. “Electrochemical deposition and characterization of zinc – nickel alloys by direct and pulse current”. Journal of university of Belgrade, v 2, n1. pp 32-39. 2002.C. Bergenstof Nielsen, A. Horsewell “On texture formation of nickel electrodeposits” Journal of Electrochemical v 45, pp. 839-845. (2003).Roger Mouton, “Electroplating Thickness Variation – Fact and Fiction” EIMC, Laguna Niguel, CA. pp 93- 124. 2005Roger Mouton “Virtual Plating: Emerging Technology Unravels the Mysteries of Electrodeposition” EIMC, Laguna Niguel, CA. pp 198-215. 2005.S. Khorasani, A. Motieifar, B. Rashidian “Optimal pulse shapes for periodic reverse electroplating” Iranian Journal of Science & Technology, Transaction B, Vol. 27, No. B4.Instrumentación virtualGalvanoplastiaCorrosiónHardwareVirtual instrumentationGalvanoplastyCorrosionTHUMBNAILDESARROLLO E IMPLEMENTACION DE UN EQUIPO DE GALVANOPLASTIA BASADO EN INSTRUMENTACION VIRTUAL, UTILIZANDO TRES TECNICAS (DC, PC, ICP) DE DEPOSICIÓN.pdf.jpgDESARROLLO E IMPLEMENTACION DE UN EQUIPO DE GALVANOPLASTIA BASADO EN INSTRUMENTACION VIRTUAL, UTILIZANDO TRES TECNICAS (DC, PC, ICP) DE DEPOSICIÓN.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg16616https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/2391/4/DESARROLLO%20E%20IMPLEMENTACION%20DE%20UN%20EQUIPO%20DE%20GALVANOPLASTIA%20BASADO%20EN%20INSTRUMENTACION%20VIRTUAL%2c%20UTILIZANDO%20TRES%20TECNICAS%20%28DC%2c%20PC%2c%20ICP%29%20DE%20DEPOSICI%c3%93N.pdf.jpg12be8501b8e6dbed3de28cfb9737df66MD54open accessTEXTDESARROLLO E IMPLEMENTACION DE UN EQUIPO DE GALVANOPLASTIA BASADO EN INSTRUMENTACION VIRTUAL, UTILIZANDO TRES TECNICAS (DC, PC, ICP) DE DEPOSICIÓN.pdf.txtDESARROLLO E IMPLEMENTACION DE UN EQUIPO DE GALVANOPLASTIA BASADO EN INSTRUMENTACION VIRTUAL, UTILIZANDO TRES TECNICAS (DC, PC, ICP) DE DEPOSICIÓN.pdf.txtExtracted texttext/plain16333https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/2391/3/DESARROLLO%20E%20IMPLEMENTACION%20DE%20UN%20EQUIPO%20DE%20GALVANOPLASTIA%20BASADO%20EN%20INSTRUMENTACION%20VIRTUAL%2c%20UTILIZANDO%20TRES%20TECNICAS%20%28DC%2c%20PC%2c%20ICP%29%20DE%20DEPOSICI%c3%93N.pdf.txt2cc0b15591b86da9e87a5214b6bf5bcbMD53open accessLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; 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