Diseño de una metodología para generar un plan de mantenimiento a través de la integración de reliability centered maintenance, world class manufacturing y lean manufacturing aplicable en procesos de trefilado de alambrón.

En el presente trabajo de investigación se presenta el diseño de una metodología integrada por diversas herramientas de Reliability Centered Maintenance (RCM), World Class Manufacturing (WCM) y Lean Manufacturing, para generar un plan de mantenimiento aplicable en el procesos de trefilado de alambró...

Full description

Autores:: Pérez Adán, Emilio

Tipo de recurso:

Fecha de publicación:: 2019

Institución:: Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito

Repositorio:: Repositorio Institucional ECI

Idioma:: spa

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description	En el presente trabajo de investigación se presenta el diseño de una metodología integrada por diversas herramientas de Reliability Centered Maintenance (RCM), World Class Manufacturing (WCM) y Lean Manufacturing, para generar un plan de mantenimiento aplicable en el procesos de trefilado de alambrón, particularmente como caso de estudio en una empresa mexicana del sector del acero, dado que dicha empresa presentó altos índices de paros en sus equipos de producción en el periodo del 22/11/2016 al 31/01/18. Para llevar a cabo la integración de las herramientas se toma apoyo de la metodología del Design Thinking (Empatizar, Definir, Idear, Prototipar, Evaluar). Con base en lo anterior, el desarrollo de la investigación se lleva a cabo en dos etapas. En la etapa 1 se muestran las fases: empatizar, definir e idear, en las cuales se describe el problema que enfrenta la empresa mexicana y se conocen las opiniones de 18 empresas colombianas del sector del acero, sobre los problemas que han enfrentado en sus procesos de producción. Posteriormente, se realiza una revisión de literatura sobre las metodologías mencionadas y con base en la información recolectada se hace un análisis seleccionando herramientas acordes al problema de la empresa mexicana y a los objetivos planteados en esta investigación. La etapa 2 hace referencia a las fases prototipar y evaluar, en las cuales se integran las herramientas seleccionadas en las fases anteriores, con el propósito de estructurar la metodología que dará pie a la elaboración del plan de mantenimiento. La integración de herramientas de RCM, WCM y Lean Manufacturing, se llevará a cabo debido a que estas metodologías muestran un enfoque directo en el tema de estudio (mantenimiento), considerando al factor humano como elemento fundamental en su desarrollo. Adicionalmente, con estudios posteriores se espera que dicha metodología pueda ser aplicable en empresas de Colombia y otras empresas del mismo sector.
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Para llevar a cabo la integración de las herramientas se toma apoyo de la metodología del Design Thinking (Empatizar, Definir, Idear, Prototipar, Evaluar). Con base en lo anterior, el desarrollo de la investigación se lleva a cabo en dos etapas. En la etapa 1 se muestran las fases: empatizar, definir e idear, en las cuales se describe el problema que enfrenta la empresa mexicana y se conocen las opiniones de 18 empresas colombianas del sector del acero, sobre los problemas que han enfrentado en sus procesos de producción. Posteriormente, se realiza una revisión de literatura sobre las metodologías mencionadas y con base en la información recolectada se hace un análisis seleccionando herramientas acordes al problema de la empresa mexicana y a los objetivos planteados en esta investigación. La etapa 2 hace referencia a las fases prototipar y evaluar, en las cuales se integran las herramientas seleccionadas en las fases anteriores, con el propósito de estructurar la metodología que dará pie a la elaboración del plan de mantenimiento. La integración de herramientas de RCM, WCM y Lean Manufacturing, se llevará a cabo debido a que estas metodologías muestran un enfoque directo en el tema de estudio (mantenimiento), considerando al factor humano como elemento fundamental en su desarrollo. Adicionalmente, con estudios posteriores se espera que dicha metodología pueda ser aplicable en empresas de Colombia y otras empresas del mismo sector.In the present work of investigation presents the design of a methodology integrated by diverse tools of Reliability Centered Maintenance (RCM), World Class Manufacturing (WCM) and Lean Manufacturing, to generate a plan of applicable maintenance in the processes of wiredrawing, particularly as a case study in a Mexican company in the steel sector, given that the company had high stoppage rates in its production equipment during the period from 11/22/2016 to 01/31/18. To carry out the integration of the tools, we take support from the Design Thinking methodology (Empathize, Define, Devise, Prototype, Evaluate). Based on the above, the development of the research is carried out in two stages. Stage 1 shows the phases: empathize, define and devise, in which the problem faced by the Mexican company is described and the opinions of 18 Colombian companies in the steel sector are known about the problems that have been faced in its production processes. Subsequently, a review of the literature on the methodologies will be carried out based on the information collected and with an analysis selecting appropriate tools in the problem of the Mexican company and the objectives set out in this research. Stage 2 refers to the prototyping and evaluation phases, in which the tools selected in the previous phases are integrated, with the purpose of structuring the information described in the maintenance plan. The integration of tools RCM, WCM and Lean Manufacturing, is a subject of these methodologies approach direct focus on the subject of study (maintenance), human factor as a fundamental element in its development. In addition, with subsequent studies it is expected that this information may be applied in companies in Colombia and other companies in the same sectorMaestríaMagíster en Ingeniería Industrialapplication/pdfspaEscuela Colombiana de Ingeniería Julio GaravitoMaestría en Ingeniería IndustrialDerechos Reservados - Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavitohttps://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Plan de MantenimientoProcesos de ManufacturaMantenimiento Centrado - ConfiabilidadManufactura EsbeltaMaintenance planManufacture processReliability Centered MaintenanceSlender ManufacturingDiseño de una metodología para generar un plan de mantenimiento a través de la integración de reliability centered maintenance, world class manufacturing y lean manufacturing aplicable en procesos de trefilado de alambrón.Trabajo de grado - Maestríainfo:eu-repo/semantics/publishedVersionTextinfo:eu-repo/semantics/masterThesishttp://purl.org/redcol/resource_type/TMhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85ORIGINALPérez Adán, Emilio-2019.pdfapplication/pdf2328397https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/1006/1/P%c3%a9rez%20Ad%c3%a1n%2c%20Emilio-2019.pdf178617cd2345418078cbade2e2a32f68MD51open accessAutorización.pdfapplication/pdf603298https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/1006/2/Autorizaci%c3%b3n.pdf3e20f2a92b6e41db34c46a2593648944MD52metadata only accessLICENSElicense.txttext/plain1881https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/1006/3/license.txt5a7ca94c2e5326ee169f979d71d0f06eMD53open accessTEXTPérez Adán, Emilio-2019.pdf.txtPérez Adán, Emilio-2019.pdf.txtExtracted texttext/plain198661https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/1006/6/P%c3%a9rez%20Ad%c3%a1n%2c%20Emilio-2019.pdf.txtc3e32b2e8fe14909cf13358d3f9e8ce8MD56open accessAutorización.pdf.txtAutorización.pdf.txtExtracted 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