Influencia de la densidad de corriente en el anodizado de aluminio 2024 - T3
La obtención de películas anódicas gruesas de óxido de aluminio sobre aluminio 2024-T3, se hizó utilizando la técnica de corriente directa, empleando como electrolito una solución de acido sulfúrico, H2SO4 15 % v/v, a 20ºC durante 30 minutos, a tres densidades de corriente (10, 15 y 20 mA/cm2 ). Se...
- Autores:
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Camargo López , Edwin Ariel
Aperador Chaparro, William Arnulfo
Ortiz, Cesar Armando
- Tipo de recurso:
- Article of investigation
- Fecha de publicación:
- 2009
- Institución:
- Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
- Repositorio:
- Repositorio Institucional ECI
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- oai:repositorio.escuelaing.edu.co:001/2352
- Acceso en línea:
- https://repositorio.escuelaing.edu.co/handle/001/2352
- Palabra clave:
- Microdureza
Oxidación anódica de metales
Microhardness
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La obtención de películas anódicas gruesas de óxido de aluminio sobre aluminio 2024-T3, se hizó utilizando la técnica de corriente directa, empleando como electrolito una solución de acido sulfúrico, H2SO4 15 % v/v, a 20ºC durante 30 minutos, a tres densidades de corriente (10, 15 y 20 mA/cm2 ). Se realizaron pruebas de microdureza Vikers, ensayos de coeficiente de fricción y medidas de rugosidad. Los resultados muestran la influencia que tiene la densidad de corriente aplicada en la formación de las películas de óxido. Indicando que la densidad de corriente influye con un aumento de espesor de película y un aumento en los valores de microdureza del sistema, obteniendo películas gruesas, uniformes y adherentes. |
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Indicando que la densidad de corriente influye con un aumento de espesor de película y un aumento en los valores de microdureza del sistema, obteniendo películas gruesas, uniformes y adherentes.The obtaining of movies thick anódicas of aluminum oxide on aluminum 2024-T3, it was made using the direct current technique, using as electrolyte a sulfuric acid solution, H2SO4 15% v/v, at 20ºC during 30 minutes, to three different current desnsidades (10, 15 and 20 mA/cm2). they were carried out microdureza tests Vikers, coefficient of friction rehearsals and ruggedness measures. The results show the influence that has the current density applied in the formation of the oxide movies. Indicating that the current density influences with an increase of movie thickness and an increase in the securities of microdureza of the system, obtaining thick movies, standardize and adherent.3 páginasapplication/pdfspaInfluencia de la densidad de corriente en el anodizado de aluminio 2024 - T3Artículo de revistainfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1Textinfo:eu-repo/semantics/articlehttp://purl.org/redcol/resource_type/ARThttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85Colombia293229141N/ARevista Colombiana de FísicaL. Postigo, Química general aplicada, p. 314. , España, Ed. Sopena 1982.H. Habazaki, K. Shimizu, P. Skeldon, G. E. Thompson, G. C. Wood and X. zhou., “Effects of Alloying Elements in Anodizing of Aluminium”, University of Manchester Institute of SCIENCE and Technology, Corrosion Science, Vol. 39, Edición N° 4, p. 731-737, Japan, (1997).R, Parra, Influencia de los Tratamientos Superficiales en la Vida Útil a Fatiga de Aleaciones de Aluminio Aeronáutico, p. 25, Santiago de Chile, (2003).J. W. Verwey, Electroplating Metal Finishing, p. 7 and 274, (1954).info:eu-repo/semantics/closedAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_14cbMicrodurezaOxidación anódica de metalesMicrohardnessMetals - Anodic oxidationAnodizadoAl 2024 -T3Densidad de corrienteAnodizingCurrent densityAl 2024-T3THUMBNAILInfluencia de la densidad de corriente en el anodizado de aluminio 2024.pdf.jpgInfluencia de la densidad de corriente en el anodizado de aluminio 2024.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg12878https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/2352/4/Influencia%20de%20la%20densidad%20de%20corriente%20en%20el%20anodizado%20de%20aluminio%202024.pdf.jpg60bcc1b95671f169457d546d38514b3bMD54open accessTEXTInfluencia de la densidad de corriente en el anodizado de aluminio 2024.pdf.txtInfluencia de la densidad de corriente en el anodizado de aluminio 2024.pdf.txtExtracted texttext/plain9666https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/2352/3/Influencia%20de%20la%20densidad%20de%20corriente%20en%20el%20anodizado%20de%20aluminio%202024.pdf.txt394d6a7270cdba42c76c7fcb932b23a0MD53open accessLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81881https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/2352/2/license.txt5a7ca94c2e5326ee169f979d71d0f06eMD52open accessORIGINALInfluencia de la densidad de corriente en el anodizado de aluminio 2024.pdfInfluencia de la densidad de corriente en el anodizado de aluminio 2024.pdfArtículo de revistaapplication/pdf441500https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/2352/1/Influencia%20de%20la%20densidad%20de%20corriente%20en%20el%20anodizado%20de%20aluminio%202024.pdf16acadb64f289934f90e0ee6fe7d330dMD51open access001/2352oai:repositorio.escuelaing.edu.co:001/23522023-09-27 15:52:55.124open accessRepositorio Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavitorepositorio.eci@escuelaing.edu.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 |