Evaluación del comportamiento del concreto elaborado con desechos de icopor

El objetivo del presente trabajo de grado es evaluar el comportamiento del concreto elaborado con desechos de icopor. Se realizaron 3 mezclas de concreto con diferentes proporciones de reemplazo de agregado fino por icopor de desecho molido (0%, 10% y 20%) y con cada una se elaboraron cilindros y vi...

Full description

Autores:
Zuluaga Molina, Francisco Javier
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2013
Institución:
Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
Repositorio:
Repositorio Institucional ECI
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.escuelaing.edu.co:001/56
Acceso en línea:
http://catalogo.escuelaing.edu.co/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=16700
https://repositorio.escuelaing.edu.co/handle/001/56
Palabra clave:
Hormigón
Concreto
icopor
Concrete
Rights
closedAccess
License
Derechos Reservados - Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
id ESCUELAIG2_0ea38d1827c18db23077d9a4519b5ff1
oai_identifier_str oai:repositorio.escuelaing.edu.co:001/56
network_acronym_str ESCUELAIG2
network_name_str Repositorio Institucional ECI
repository_id_str
dc.title.spa.fl_str_mv Evaluación del comportamiento del concreto elaborado con desechos de icopor
title Evaluación del comportamiento del concreto elaborado con desechos de icopor
spellingShingle Evaluación del comportamiento del concreto elaborado con desechos de icopor
Hormigón
Concreto
icopor
Concrete
title_short Evaluación del comportamiento del concreto elaborado con desechos de icopor
title_full Evaluación del comportamiento del concreto elaborado con desechos de icopor
title_fullStr Evaluación del comportamiento del concreto elaborado con desechos de icopor
title_full_unstemmed Evaluación del comportamiento del concreto elaborado con desechos de icopor
title_sort Evaluación del comportamiento del concreto elaborado con desechos de icopor
dc.creator.fl_str_mv Zuluaga Molina, Francisco Javier
dc.contributor.advisor.spa.fl_str_mv Quiroga Saavedra, Pedro Nel
dc.contributor.author.spa.fl_str_mv Zuluaga Molina, Francisco Javier
dc.subject.spa.fl_str_mv Hormigón
Concreto
icopor
topic Hormigón
Concreto
icopor
Concrete
dc.subject.keywords.spa.fl_str_mv Concrete
description El objetivo del presente trabajo de grado es evaluar el comportamiento del concreto elaborado con desechos de icopor. Se realizaron 3 mezclas de concreto con diferentes proporciones de reemplazo de agregado fino por icopor de desecho molido (0%, 10% y 20%) y con cada una se elaboraron cilindros y viguetas para realizar los siguientes ensayos de laboratorio: i) asentamiento, ii) masa unitaria en estado fresco, iii) resistencia a la compresión a los 7, 14 y 28 días, iv) módulo de elasticidad a los 28 días, v) módulo de rotura a los 28 días y vi) penetración al ion cloruro a los 28 días. El diseño de mezcla correspondió a un concreto de resistencia a la compresión de 210 kg/cm2, con una relación agua/cemento de 0.50. El icopor utilizado en esta investigación fue recuperado de almacenes y fruterías, siendo la mayoría empaques de alimentos y electrodomésticos. Utilizando un molino de carne se trituró el icopor, desmembrándolo en pedazos de diámetro promedio de 1 cm. Al momento de elaborar las mezclas con porcentaje de reemplazo con icopor se encontró el inconveniente de la volatilidad de éste cuando hay corrientes de aire; el autor recomienda pre-mezclar los materiales tradicionales de la mezcla (arena, grava y cemento) con parte del agua de mezcla, luego introducir el icopor y finalmente adicionar el agua faltante, siempre teniendo cuidado de no levantar el icopor. Las mezclas fabricadas en estado fresco evidenciaron buena manejabilidad, ni muy húmeda ni muy seca, asentamientos entre 7 y 9 cm, sin presentar segregación de materiales, aún con el reemplazo de 20% de agregado fino. Las masas unitarias, al aumentar el porcentaje de reemplazo disminuyeron; no obstante, no variaron significativamente entre sí. Las resistencias a la compresión y los módulos de elasticidad registradas para las 3 mezclas se encontraron en valores muy cercanos entre sí, concluyendo que para concretos elaborados incluso con 20% de reemplazo con icopor, presentan similar resistencia a la compresión y valor de módulo de elasticidad. En cuanto al módulo de rotura y de acuerdo a los resultados encontrados, con una diferencia aproximada del 2%, se concluye que concretos elaborados incluso con un reemplazo con icopor del 10%, la resistencia a la flexión es similar; para reemplazos del 20%, la diferencia se considera significativa. Finalmente y gracias al ensayo de penetración al ion cloruro, se concluye que a medida que aumenta el porcentaje de reemplazo, así mismo aumenta la permeabilidad del concreto obtenido, evidenciándose en el nivel de oxidación registrado en las muestras al final del ensayo y la carga eléctrica acumulada que pasó por cada una; no obstante, las 3 muestras presentaron una calificación de permeabilidad alta al ion cloruro, influenciado en gran medida por la resistencia de diseño y relación agua/cemento utilizadas en esta investigación. Se concluye entonces, que el concreto elaborado con desechos de icopor como reemplazante de un porcentaje del agregado fino, tiene potencial para ser utilizado como material de construcción para elementos estructurales.
publishDate 2013
dc.date.issued.spa.fl_str_mv 2013
dc.date.accessioned.spa.fl_str_mv 2014-12-05T16:16:43Z
dc.date.available.spa.fl_str_mv 2014-12-05T16:16:43Z
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2021-10-01T14:35:39Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2021-10-01T14:35:39Z
dc.type.spa.fl_str_mv Trabajo de grado - Especialización
dc.type.coarversion.fl_str_mv http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85
dc.type.version.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.type.coar.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.content.spa.fl_str_mv Text
dc.type.driver.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
dc.type.redcol.spa.fl_str_mv http://purl.org/redcol/resource_type/TP
format http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
status_str publishedVersion
dc.identifier.uri.spa.fl_str_mv http://catalogo.escuelaing.edu.co/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=16700
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv https://repositorio.escuelaing.edu.co/handle/001/56
url http://catalogo.escuelaing.edu.co/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=16700
https://repositorio.escuelaing.edu.co/handle/001/56
dc.language.iso.spa.fl_str_mv spa
language spa
dc.rights.spa.fl_str_mv Derechos Reservados - Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
dc.rights.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_14cb
dc.rights.uri.spa.fl_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/
dc.rights.accessrights.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/closedAccess
dc.rights.creativecommons.spa.fl_str_mv Atribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)
rights_invalid_str_mv Derechos Reservados - Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/
Atribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)
http://purl.org/coar/access_right/c_14cb
eu_rights_str_mv closedAccess
dc.format.mimetype.spa.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.spa.fl_str_mv Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
dc.publisher.program.spa.fl_str_mv Especialización en Estructuras
institution Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
bitstream.url.fl_str_mv https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/56/1/Zuluaga%20Molina%2c%20Francisco%20Javier-2013.pdf
https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/56/2/license.txt
https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/56/5/Zuluaga%20Molina%2c%20Francisco%20Javier-2013.pdf.txt
https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/56/6/Zuluaga%20Molina%2c%20Francisco%20Javier-2013.pdf.jpg
bitstream.checksum.fl_str_mv 7a681cf99e19a4640e39c1da1720f765
9480849945fd70c1da11fa639db5a11c
67bbde874d6c4d8675a3288ea9a75c0e
66914c9ac19ab4d204b57c44b241eb31
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
repository.mail.fl_str_mv repositorio.eci@escuelaing.edu.co
_version_ 1814355605621571584
spelling Quiroga Saavedra, Pedro Neldebc7036dd485e331a5e46017bf7bfbeZuluaga Molina, Francisco Javier6076764a46cf345d2b024b663599b3866002014-12-05T16:16:43Z2021-10-01T14:35:39Z2014-12-05T16:16:43Z2021-10-01T14:35:39Z2013http://catalogo.escuelaing.edu.co/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=16700https://repositorio.escuelaing.edu.co/handle/001/56El objetivo del presente trabajo de grado es evaluar el comportamiento del concreto elaborado con desechos de icopor. Se realizaron 3 mezclas de concreto con diferentes proporciones de reemplazo de agregado fino por icopor de desecho molido (0%, 10% y 20%) y con cada una se elaboraron cilindros y viguetas para realizar los siguientes ensayos de laboratorio: i) asentamiento, ii) masa unitaria en estado fresco, iii) resistencia a la compresión a los 7, 14 y 28 días, iv) módulo de elasticidad a los 28 días, v) módulo de rotura a los 28 días y vi) penetración al ion cloruro a los 28 días. El diseño de mezcla correspondió a un concreto de resistencia a la compresión de 210 kg/cm2, con una relación agua/cemento de 0.50. El icopor utilizado en esta investigación fue recuperado de almacenes y fruterías, siendo la mayoría empaques de alimentos y electrodomésticos. Utilizando un molino de carne se trituró el icopor, desmembrándolo en pedazos de diámetro promedio de 1 cm. Al momento de elaborar las mezclas con porcentaje de reemplazo con icopor se encontró el inconveniente de la volatilidad de éste cuando hay corrientes de aire; el autor recomienda pre-mezclar los materiales tradicionales de la mezcla (arena, grava y cemento) con parte del agua de mezcla, luego introducir el icopor y finalmente adicionar el agua faltante, siempre teniendo cuidado de no levantar el icopor. Las mezclas fabricadas en estado fresco evidenciaron buena manejabilidad, ni muy húmeda ni muy seca, asentamientos entre 7 y 9 cm, sin presentar segregación de materiales, aún con el reemplazo de 20% de agregado fino. Las masas unitarias, al aumentar el porcentaje de reemplazo disminuyeron; no obstante, no variaron significativamente entre sí. Las resistencias a la compresión y los módulos de elasticidad registradas para las 3 mezclas se encontraron en valores muy cercanos entre sí, concluyendo que para concretos elaborados incluso con 20% de reemplazo con icopor, presentan similar resistencia a la compresión y valor de módulo de elasticidad. En cuanto al módulo de rotura y de acuerdo a los resultados encontrados, con una diferencia aproximada del 2%, se concluye que concretos elaborados incluso con un reemplazo con icopor del 10%, la resistencia a la flexión es similar; para reemplazos del 20%, la diferencia se considera significativa. Finalmente y gracias al ensayo de penetración al ion cloruro, se concluye que a medida que aumenta el porcentaje de reemplazo, así mismo aumenta la permeabilidad del concreto obtenido, evidenciándose en el nivel de oxidación registrado en las muestras al final del ensayo y la carga eléctrica acumulada que pasó por cada una; no obstante, las 3 muestras presentaron una calificación de permeabilidad alta al ion cloruro, influenciado en gran medida por la resistencia de diseño y relación agua/cemento utilizadas en esta investigación. Se concluye entonces, que el concreto elaborado con desechos de icopor como reemplazante de un porcentaje del agregado fino, tiene potencial para ser utilizado como material de construcción para elementos estructurales.The objective of the present work of degree is to evaluate the behavior of concrete made with icopor waste. Three concrete mixtures were made with different proportions of fine aggregate replacement by scrap of ground waste (0%, 10% and 20%) and cylinders and joists were prepared for the following laboratory tests: i) settlement, ii) unitary mass in fresh state, iii) compressive strength at 7, 14 and 28 days, iv) modulus of elasticity at 28 days, v) modulus of rupture at 28 days and vi) penetration to chloride ion at the 28 days The mix design corresponded to a concrete with a compressive strength of 210 kg / cm2, with a water / cement ratio of 0.50. The icopor used in this investigation was recovered from warehouses and greengrocers, with the majority being food and appliance packaging. Using a meat grinder, the icopor was crushed, dismembered into pieces of average diameter of 1 cm. At the moment of elaborating the mixtures with percentage of replacement with icopor, the inconvenience of volatility was found when there are air currents; the author recommends to pre-mix the traditional materials of the mixture (sand, gravel and cement) with part of the mixing water, then introduce the icopor and finally add the missing water, always taking care not to raise the icopor. The mixtures manufactured in fresh state showed good manageability, neither very humid nor very dry, settlements between 7 and 9 cm, without presenting segregation of materials, even with the replacement of 20% of fine aggregate. The unit masses, as the percentage of replacement increased, decreased; however, they did not vary significantly from each other. The compressive strengths and moduli of elasticity recorded for the 3 mixtures were found in very close values, concluding that for concrete made even with 20% replacement with icopor, they have similar compressive strength and modulus of elasticity. . Regarding the modulus of rupture and according to the results found, with an approximate difference of 2%, it is concluded that concrete made even with a 10% icopor replacement, the resistance to bending is similar; for replacements of 20%, the difference is considered significant. Finally, thanks to the chloride ion penetration test, it is concluded that as the percentage of replacement increases, it also increases the permeability of the concrete obtained, evidencing in the level of oxidation registered in the samples at the end of the test and the electric charge cumulative that went through each one; however, the 3 samples presented a high chloride permeability rating, influenced to a large extent by the design resistance and water / cement ratio used in this investigation. It is concluded then that the concrete made with scraps of icopor as a substitute of a percentage of the fine aggregate has the potential to be used as a construction material for structural elements.EspecializaciónEspecialista en Estructurasapplication/pdfspaEscuela Colombiana de Ingeniería Julio GaravitoEspecialización en EstructurasDerechos Reservados - Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavitohttps://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/info:eu-repo/semantics/closedAccessAtribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_14cbHormigónConcretoicoporConcreteEvaluación del comportamiento del concreto elaborado con desechos de icoporTrabajo de grado - Especializacióninfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/redcol/resource_type/TPhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85ORIGINALZuluaga Molina, Francisco Javier-2013.pdfPDFapplication/pdf4574549https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/56/1/Zuluaga%20Molina%2c%20Francisco%20Javier-2013.pdf7a681cf99e19a4640e39c1da1720f765MD51open accessLICENSElicense.txttext/plain1762https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/56/2/license.txt9480849945fd70c1da11fa639db5a11cMD52open accessTEXTZuluaga Molina, Francisco Javier-2013.pdf.txtZuluaga Molina, Francisco Javier-2013.pdf.txtExtracted texttext/plain101650https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/56/5/Zuluaga%20Molina%2c%20Francisco%20Javier-2013.pdf.txt67bbde874d6c4d8675a3288ea9a75c0eMD55open accessTHUMBNAILZuluaga Molina, Francisco Javier-2013.pdf.jpgZuluaga Molina, Francisco Javier-2013.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg8447https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/56/6/Zuluaga%20Molina%2c%20Francisco%20Javier-2013.pdf.jpg66914c9ac19ab4d204b57c44b241eb31MD56open access001/56oai:repositorio.escuelaing.edu.co:001/562021-10-01 16:39:57.85open accessRepositorio Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavitorepositorio.eci@escuelaing.edu.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