Estudio de la influencia de la geometría de los canales de alimentación y compuertas en la calidad de las piezas producidas a través del proceso de inyección
El proceso de inyección es un proceso de manufactura que emplea moldes para fabricar piezas plásticas que deben cumplir estándares de calidad según su aplicación. Una de las principales causas de los defectos que se presentan en piezas inyectadas está relacionada con el diseño del molde el cuál cons...
- Autores:
-
Lara Fonseca, Angie Katherine
- Tipo de recurso:
- Tesis
- Fecha de publicación:
- 2021
- Institución:
- Universidad ECCI
- Repositorio:
- Repositorio Institucional ECCI
- Idioma:
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.ecci.edu.co:001/2734
- Acceso en línea:
- https://repositorio.ecci.edu.co/handle/001/2734
- Palabra clave:
- Proceso de inyección
Piezas plásticas
Molde de inyección
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Injection process
Plastic pieces
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- openAccess
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El proceso de inyección es un proceso de manufactura que emplea moldes para fabricar piezas plásticas que deben cumplir estándares de calidad según su aplicación. Una de las principales causas de los defectos que se presentan en piezas inyectadas está relacionada con el diseño del molde el cuál considera parámetros como geometría y volumen de la pieza a inyectar, distribución de las cavidades, presión de inyección, geometría de la sección transversal de los canales de alimentación y compuertas, análisis de temperaturas, entre otros. |
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[1] Z. C. Herrera Jorge, “DISEÑO DE UN MOLDE DE INYECCION DE PLASTICOS, CON BASE EN ANALISIS DE LLENADO, MEDIANTE HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES.” https://repository.usta.edu.co/bitstream/handle/11634/15562/2018jorgeherrera.pdf?isAllowed=y&sequence= 1 (accessed Jun. 14, 2021). [2] F. Wang, J. Li, and B. Yang, “Modeling and simulation of fiber-reinforced polymer mold-filling with phase change,” J. Appl. Polym. Sci., vol. 133, no. 3, Jan. 2016, doi: 10.1002/app.42881 [3] C. K. Au, “A geometric approach for injection mould filling simulation,” Int. J. Mach. Tools Manuf., vol. 45, no. 1, pp. 115–124, Jan. 2005, doi: 10.1016/j.ijmachtools.2004.06.012. [4] S. S. Deepika, B. T. Patil, and V. A. Shaikh, “Plastic injection molded door handle cooling time reduction investigation using conformal cooling channels,” in Materials Today: Proceedings, Jan. 2020, vol. 27, pp. 519– 523, doi: 10.1016/j.matpr.2019.11.316 [5] W. A. Wan Abdul Rahman, L. T. Sin, and A. R. Rahmat, “Injection moulding simulation analysis of natural fiber composite window frame,” J. Mater. Process. Technol., vol. 197, no. 1–3, pp. 22–30, Feb. 2008, doi: 10.1016/j.jmatprotec.2007.06.014. [6] M. Moayyedian, K. Abhary, and R. Marian, “New Design Feature of Mold in Injection Molding For Scrap Reduction,” Procedia Manuf., vol. 2, pp. 241–245, 2015, doi: 10.1016/j.promfg.2015.07.042. [7] “Polypropylene (PP).” https://www.bpf.co.uk/plastipedia/polymers/pp.aspx. [8] ASTM D1238, “Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer,” Annu. B. ASTM Stand., vol. 08.01, no. 8, pp. 284–299, 2014, doi: 10.1520/D1238-13. [9] M. Moayyedian, K. Abhary, and R. Marian, “Elliptical cross sectional shape of runner system in injection mold design,” Int. J. Plast. Technol., vol. 20, no. 2, pp. 249–264, Dec. 2016, doi: 10.1007/s12588-016-9153-4. [10] K. Wilczyński and P. Narowski, “Simulation studies on the effect of material characteristics and runners layout geometry on the filling imbalance in geometrically balanced injection molds,” Polymers (Basel)., vol. 11, no. 4, p. 639, Apr. 2019, doi: 10.3390/polym11040639 |
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Una de las principales causas de los defectos que se presentan en piezas inyectadas está relacionada con el diseño del molde el cuál considera parámetros como geometría y volumen de la pieza a inyectar, distribución de las cavidades, presión de inyección, geometría de la sección transversal de los canales de alimentación y compuertas, análisis de temperaturas, entre otros.PregradoTecnólogo en Procesamiento de PlásticosTecnología en Procesamiento de Plásticos23 p.application/pdfUniversidad ECCIColombiaFacultad de IngenieríasDerechos Reservados - Universidad ECCI,2019info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Estudio de la influencia de la geometría de los canales de alimentación y compuertas en la calidad de las piezas producidas a través del proceso de inyecciónTrabajo de grado - Especializaciónhttp://purl.org/coar/resource_type/c_46ecTextinfo:eu-repo/semantics/otherhttps://purl.org/redcol/resource_type/WPhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85http://purl.org/coar/version/c_dc82b40f9837b551[1] Z. C. Herrera Jorge, “DISEÑO DE UN MOLDE DE INYECCION DE PLASTICOS, CON BASE EN ANALISIS DE LLENADO, MEDIANTE HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES.” https://repository.usta.edu.co/bitstream/handle/11634/15562/2018jorgeherrera.pdf?isAllowed=y&sequence= 1 (accessed Jun. 14, 2021).[2] F. Wang, J. Li, and B. Yang, “Modeling and simulation of fiber-reinforced polymer mold-filling with phase change,” J. Appl. Polym. Sci., vol. 133, no. 3, Jan. 2016, doi: 10.1002/app.42881[3] C. K. Au, “A geometric approach for injection mould filling simulation,” Int. J. Mach. Tools Manuf., vol. 45, no. 1, pp. 115–124, Jan. 2005, doi: 10.1016/j.ijmachtools.2004.06.012.[4] S. S. Deepika, B. T. Patil, and V. A. Shaikh, “Plastic injection molded door handle cooling time reduction investigation using conformal cooling channels,” in Materials Today: Proceedings, Jan. 2020, vol. 27, pp. 519– 523, doi: 10.1016/j.matpr.2019.11.316[5] W. A. Wan Abdul Rahman, L. T. Sin, and A. R. Rahmat, “Injection moulding simulation analysis of natural fiber composite window frame,” J. Mater. Process. Technol., vol. 197, no. 1–3, pp. 22–30, Feb. 2008, doi: 10.1016/j.jmatprotec.2007.06.014.[6] M. Moayyedian, K. Abhary, and R. Marian, “New Design Feature of Mold in Injection Molding For Scrap Reduction,” Procedia Manuf., vol. 2, pp. 241–245, 2015, doi: 10.1016/j.promfg.2015.07.042.[7] “Polypropylene (PP).” https://www.bpf.co.uk/plastipedia/polymers/pp.aspx.[8] ASTM D1238, “Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer,” Annu. B. ASTM Stand., vol. 08.01, no. 8, pp. 284–299, 2014, doi: 10.1520/D1238-13.[9] M. Moayyedian, K. Abhary, and R. Marian, “Elliptical cross sectional shape of runner system in injection mold design,” Int. J. Plast. Technol., vol. 20, no. 2, pp. 249–264, Dec. 2016, doi: 10.1007/s12588-016-9153-4.[10] K. Wilczyński and P. Narowski, “Simulation studies on the effect of material characteristics and runners layout geometry on the filling imbalance in geometrically balanced injection molds,” Polymers (Basel)., vol. 11, no. 4, p. 639, Apr. 2019, doi: 10.3390/polym11040639Proceso de inyecciónPiezas plásticasMolde de inyecciónInjection moldInjection processPlastic piecesORIGINALInforme de seminario.pdfInforme de seminario.pdfapplication/pdf1907709https://repositorio.ecci.edu.co/bitstream/001/2734/3/Informe%20de%20seminario.pdf19e2111391a446e7c045281d0533e408MD53Acta de opción de grado.pdfActa de opción de grado.pdfapplication/pdf169477https://repositorio.ecci.edu.co/bitstream/001/2734/1/Acta%20de%20opci%c3%b3n%20de%20grado.pdff961f49c124e1c96f776929e88c713d5MD51Cesión de Derechos.pdf.jpgCesión de Derechos.pdf.jpgapplication/pdf91822https://repositorio.ecci.edu.co/bitstream/001/2734/2/Cesi%c3%b3n%20de%20Derechos.pdf.jpg17c6ec25dc301dcc4cd762cc3b6ef8a8MD52LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; 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