Propuestas de estandarización en el área de producción de hidrocarburos en la empresa Servicios Asociados LTDA.
El proyecto fue determinar el tiempo estándar de las actividades del proceso de producción del crudo de rio ceibas estación sur a estación norte y los movimientos innecesarios realizados por el operario en el campo, mediante la utilización de herramientas como el estudio de tiempos y movimientos, ut...
- Autores:
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Charry Patarroyo, Natalia
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2021
- Institución:
- Universidad Cooperativa de Colombia
- Repositorio:
- Repositorio UCC
- Idioma:
- OAI Identifier:
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- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/20.500.12494/35679
- Palabra clave:
- Producción de hidrocarburos
Estudio de tiempos
Producción del crudo
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El proyecto fue determinar el tiempo estándar de las actividades del proceso de producción del crudo de rio ceibas estación sur a estación norte y los movimientos innecesarios realizados por el operario en el campo, mediante la utilización de herramientas como el estudio de tiempos y movimientos, utilizando la observación directa y secuencial del proceso para la determinación de diagramas de flujo, tiempos, distancias, actividades, operaciones, tiempos muertos, esperas, almacenamientos y transportes que se registraron en cursogramas analíticos, formatos de tiempos y formatos de desplazamiento de operarios. Para poder alcanzar los objetivos, se formularon propuestas para mejorar los métodos de trabajo, debido a que la carencia de registros de esta naturaleza no permitió abordar una evaluación y corrección de las deficiencias existentes en el campo. Se utilizó un diseño estadístico completamente al azar (unifactorial); donde se halló el tamaño de la muestra para establecer un nivel de confianza del 95%. Se encontraron diferencias significativas entre los tiempos de proceso de producción del crudo y estándar del proceso. |
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Repositorio Institucional UCC. http://hdl.handle.net/20.500.12494/35679El proyecto fue determinar el tiempo estándar de las actividades del proceso de producción del crudo de rio ceibas estación sur a estación norte y los movimientos innecesarios realizados por el operario en el campo, mediante la utilización de herramientas como el estudio de tiempos y movimientos, utilizando la observación directa y secuencial del proceso para la determinación de diagramas de flujo, tiempos, distancias, actividades, operaciones, tiempos muertos, esperas, almacenamientos y transportes que se registraron en cursogramas analíticos, formatos de tiempos y formatos de desplazamiento de operarios. Para poder alcanzar los objetivos, se formularon propuestas para mejorar los métodos de trabajo, debido a que la carencia de registros de esta naturaleza no permitió abordar una evaluación y corrección de las deficiencias existentes en el campo. Se utilizó un diseño estadístico completamente al azar (unifactorial); donde se halló el tamaño de la muestra para establecer un nivel de confianza del 95%. Se encontraron diferencias significativas entre los tiempos de proceso de producción del crudo y estándar del proceso.The project was to determine the standard time of the activities of the crude production process from Rio Ceibas South Station to North Station and the unnecessary movements made by the operator in the field, through the use of tools such as the study of times and movements, using direct and sequential observation of the process for the determination of flow diagrams, times, distances, activities, operations, dead times, waiting, storage and transports that were recorded in analytical course charts, time formats and operator movement formats. In order to achieve the objectives, proposals were made to improve the working methods, because the lack of records of this nature did not allow an evaluation and correction of the existing deficiencies in the field to be addressed. A completely randomized (unifactorial) statistical design was used; where the sample size was found to establish a 95% confidence level. Significant differences were found between the crude production process times and the standard of the process.1. Introducción -- 2. Reseña de la empresa -- 3. Nombre de la empresa -- 4. Razón social de la empresa -- 5. Cobertura -- 6. Misión -- 7. Visión -- 8. Principios y valores corporativos -- 9. Actividad económica -- 10. Servicios y productos -- 11. Estructura organizativa -- 12. Descripción del problema -- 13. Justificación -- 14. Objetivos -- 15. Objetivo general -- 16. Objetivos específicos -- 17. Marco teórico -- 18. Diseño metodológico -- 19. Tipo de estudio -- 20. Fuentes de recolección de información -- 21. Herramientas para el registro de información -- 22. Tamaño de la muestra --23. Descripción del proceso productivo -- 24. Fases proceso productivo -- 25. Llista de productos -- 26. Iluminación -- 27. Ventilación -- 28. Listados -- 29. Listado de operarios -- 30. Listado de elementos de protección -- 31. Listado de materia prima -- 32. Listado de herramientas -- 33. Análisis, determinación de tiempo estándar y propuesta -- 34. Métodos y tiempo actuales -- 35. Cursograma analítico del proceso operacional actual -- 36. Diagrama de hilos del proceso operacional actual -- 37. Propuesta de métodos y tiempos -- 38. Cursograma analítico del proceso operacional propuesto -- 39. Diagrama de hilos del proceso operacional propuesto -- 40. Mejora en método y tiempo -- 41. Descripción del proceso productivo -- 42. análisis -- 43. Propuesta de mejora -- 44. Evaluación de esfuerzo realizado -- 45. evaluación del tiempo cronometrado en el proceso -- 46. Seguridad industrial en el proceso -- 47. Presupuesto -- 48. Conclusiones -- 49. Recomendaciones -- 50. Bibliografía -- 51. Webgrafía -- 52. Anexos.64 p.Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Industrial, NeivaIngeniería IndustrialNeivaProducción de hidrocarburosEstudio de tiemposProducción del crudoTG 2013 IIN 35679Proposals - Standardization - Production - Hydrocarbons.Propuestas de estandarización en el área de producción de hidrocarburos en la empresa Servicios Asociados LTDA.Trabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionNINGUNAinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Aaltonen, M., Uusi-Rauva, E., Saari, J., Antti-Poika, M., Rasanen, T., Vinni, K., (1999), The accident consequence tree method and its application by real-time data collection in the finnish furniture industry. (http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/0925753596000215). Consultado (23/10/11)Abdul-Kader, W., (2004), Capacity improvement of an unreliable production line-an analytical approach. (http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0305054804003168). Consultado (23/10/11)Bertolini, M., Bottani, E., Rizzi, A., Bevialcqua, M., (2007), Lead time reduction through ICT application in the foowear industry: A study. (http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0925527307000928). Consultado (23/10/11)http://es.wikipedia.org/wiki/Investigaci%C3%B3n_descriptivaJ.A. Brash, J.A, (2007), Time – study methods applied to job evaluation. (http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0095889107603491). Consultado (23/10/11)Jensen, O.C., Stage, S., Neor, P., (2004), Injury and time studies of working processes in fishing. (http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0925753505001578). Consultado (23/10/11)Kalir, A.A., Sarin, S.C., (2009), A method for reducing inter-departure time variability in serial production lines. (http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0925527309000103). Consultado (23/10/11)Kenne, J.P., Boukas, E.K, Gharbi, A., (2003), Control of production and corrective maintenance rates in a multiple-machine, multiple-product manufacturing system. (http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0895717703900938). Consultado (23/10/11)Liberatore, M.J, Pollack, B., (2005), Extending Project time–Cost analysis by removing precedence relationships and task streaming. (http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0263786306000718). Consultado (23/10/11)Oloveira, J.C., (2011), Plant and equipment continuous process improvement and optimization. (http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B978012374407400504). Consultado (23/10/11)Parthanadee, P., Buddhakulsomsiri, J. (2009), Simulation modeling and analysis for production scheduling using real-time dispatching rules: A case study in canned fruit industry. (http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0168169909002233). Consultado (23/10/11)Pino, F.J, Pardo, C., Garcia, F., Piattini, M., (2010), Assessment methodology for software process improvement in small organizations. (http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0950584910000777). Consultado (23/10/11)Ron, Ad.J. (1996), Sustainable production: The ultimate result of a continuous improvement. (http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S092552739800005X). Consultado (23/10/11)http://serviciosasociados.com/Toni, A., Meneghetti, A., (2000), The production planning process for a network of firms in the tectile-apparel industry. (http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0925527399000870). Consultado (23/10/11)Warell, L., (2007), Horizontal merger in the iron ore industry: An event study approach. (http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S030142070700058X). 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