Diseño de un sistema de administración y control de inventarios para la empresa Induya LTDA.
En este proyecto se diseña y estructura un sistema de planeación de requerimientos de materiales (MRP), para un producto determinado, en la empresa Industrias Metálicas Induya Ltda. Para que este sistema pueda ser utilizado de manera eficaz y permita determinar las necesidades de materiales para un...
- Autores:
-
Aguilar Silva, Yebrail
Rodriguez Cruz, Oscar Javier
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2009
- Institución:
- Universidad Cooperativa de Colombia
- Repositorio:
- Repositorio UCC
- Idioma:
- OAI Identifier:
- oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/10079
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/20.500.12494/10079
- Palabra clave:
- Control de inventarios
Programa maestro de producción
Planeación de requerimientos de materiales.
TG 2009 IIN 10079
MPS : Master Production Schedule
MRP: Material Requeriments Planning
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- closedAccess
- License
- Atribución – No comercial – Sin Derivar
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Diseño de un sistema de administración y control de inventarios para la empresa Induya LTDA. Control de inventarios Programa maestro de producción Planeación de requerimientos de materiales. TG 2009 IIN 10079 MPS : Master Production Schedule MRP: Material Requeriments Planning |
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En este proyecto se diseña y estructura un sistema de planeación de requerimientos de materiales (MRP), para un producto determinado, en la empresa Industrias Metálicas Induya Ltda. Para que este sistema pueda ser utilizado de manera eficaz y permita determinar las necesidades de materiales para un periodo específico, fue necesario desarrollar los elementos fundamentales que integran el sistema, como lo son, el programa maestro de producción, la lista de materiales que indica aquellos materiales y partes necesarios para elaborar el producto y el registro de inventario, el cual debe reflejar la cantidad disponible que se tiene en existencias. Adicionalmente, fue necesario incorporar el cálculo de la capacidad, esto con el propósito de establecer la factibilidad de un programa maestro, teniendo en cuenta las restricciones de capacidad, es decir, se busca que el sistema proporcione la información pertinente, de tal manera que sea posible ajustar el programa maestro a uno que sea factible. Este sistema se propone como alternativa, ante la inexistencia en la empresa de una metodología formal y el no uso de herramientas de ingeniería, que permitan desarrollar una adecuada administración de los inventarios de materiales. |
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Para que este sistema pueda ser utilizado de manera eficaz y permita determinar las necesidades de materiales para un periodo específico, fue necesario desarrollar los elementos fundamentales que integran el sistema, como lo son, el programa maestro de producción, la lista de materiales que indica aquellos materiales y partes necesarios para elaborar el producto y el registro de inventario, el cual debe reflejar la cantidad disponible que se tiene en existencias. Adicionalmente, fue necesario incorporar el cálculo de la capacidad, esto con el propósito de establecer la factibilidad de un programa maestro, teniendo en cuenta las restricciones de capacidad, es decir, se busca que el sistema proporcione la información pertinente, de tal manera que sea posible ajustar el programa maestro a uno que sea factible. Este sistema se propone como alternativa, ante la inexistencia en la empresa de una metodología formal y el no uso de herramientas de ingeniería, que permitan desarrollar una adecuada administración de los inventarios de materiales.1. Planteamiento del problema. -- 1.1. Descripción. -- 1.2. Delimitación del problema. -- 1.2.1. Temática. -- 1.2.2. Espacio temporal. -- 1.2.3. Metodológica. -- 2. Justificación. -- 3. Objetivos. -- 3.1. Objetivo general. -- 3.2. Objetivos específicos. -- 4. Metodología. -- 5. Marco referencial. -- 5.1. Marco teórico. -- 5.1.1. Estudio de Tiempos. -- 5.1.2. Descripción de procesos. -- 5.1.3. Capacidad Productiva. -- 5.1.4. Técnicas básicas de pronósticos. -- 5.1.5. Planeación de requerimientos de materiales MRP I. -- 5.2. Marco conceptual. -- 5.2.1. Demanda Independiente. -- 5.2.2. Demanda Dependiente. -- 5.2.3. Administración de inventarios. -- 5.2.4. Inventarios de materia prima. -- 5.2.5. Inventarios de Productos en Proceso. -- 5.2.6. Inventarios de Productos Terminados. -- 5.2.7. Inventarios de Materiales y Suministros. -- 5.2.8. Inventario de Seguridad. -- 5.3. Marco de antecedentes o contextual. -- 5.3.1. Definición del sector y subsector al que pertenece el proyecto. -- 5.3.2. Tendencia del sector. -- 5.4. Marco institucional. -- 5.4.1. Generalidades de la empresa. -- 5.4.2. Misión. -- 5.4.3. Visión. -- 5.4.4. Objetivos. -- 5.4.5. Organigrama. -- 6. Diagnóstico del sistema productivo. -- 6.1. Instrumento de diagnóstico. -- 6.2. Situación actual. -- 6.2.1. Planeación y programación de la producción. -- 6.2.2. Gestión de inventarios. -- 6.2.3. Gestión de compras. -- 6.2.4. Descripción del sistema productivo. -- 6.2.5. Descripción general del proceso de producción del estante estándar. -- 6.2.6. Descripción del producto. -- 6.2.7. Imagen del Estante Estándar. -- 7. Medición del trabajo. -- 7.1. Determinación del método de medición. -- 7.2. Desarrollo de la toma de tiempos. -- 7.2.1. Selección del método a utilizar y los operarios calificados para el estudio. -- 7.2.2. Recopilación de información del proceso. -- 7.2.3. Dividir el proceso de elaboración por operaciones. -- 7.2.4. Efectuar el estudio de tiempos. -- 7.2.5. Determinar el tamaño de la muestra. -- 7.2.6. Realizar los cálculos correspondientes. -- 7.2.7. Calculo de Tiempo Estándar. -- 8. Calculo de la capacidad. -- 8.1. Cálculo de las variables relacionadas con la capacidad. -- 8.2. Cálculo de las capacidades. -- 9. Proyección de necesidades de materiales. -- 9.1. Proceso de selección del modelo de pronóstico. -- 9.1.1. Recopilación de los datos. -- 9.1.2. Gráficas de los datos históricos. -- 9.1.3. Análisis de los datos históricos. -- 9.1.4. Cálculo de los pronósticos con los diferentes. --9.1.5. Calcular los errores respectivos. -- 10. Estructura del sistema Mrp. -- 10.1. Lista de materiales. -- 11. Propuesta de codificacion para partes y componentes. -- 11.1 estructura de árbol del producto. -- 12. Guía del usuario del aplicativo. -- Conclusiones. -- Recomendaciones. -- Bibliografía. -- Anexos.Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Industrial, BogotáIngeniería IndustrialBogotáControl de inventariosPrograma maestro de producciónPlaneación de requerimientos de materiales.TG 2009 IIN 10079MPS : Master Production ScheduleMRP: Material Requeriments PlanningDiseño de un sistema de administración y control de inventarios para la empresa Induya LTDA.Trabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionAtribución – No comercial – Sin Derivarinfo:eu-repo/semantics/closedAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_14cbBUFFA, Elwood y SARIN, Rakesh. Administración de la producción y las operaciones. México: Limusa, 1997CHASE, Richard B. Administración de producción y operaciones: Manufactura y servicios. 8ª ed. Bogotá: Mac Graw Hill, 2000DOMÍNGUEZ MACHUCA, José A. Dirección de Operaciones, aspectos tácticos y operativos en la producción y los servicios. Madrid: Mac Graw Hill, 1995FOGARTY, Donald W. Administración de la producción e inventarios. 2ª ed. México: CECSA, 1994HANKE, John E. y WICHERN, Dear W. Pronósticos en los negocios. México: Pearson, 2006KALENATIC, Dusko y BLANCO, Ernesto. Aplicaciones computacionales en producción. Bogotá: Biblioteca de catedráticos Universidad Distrital Francisco José de Caldas, 1993KALENATIC, Dusko. Modelo integral y dinámico para el análisis, planeación, programación y control de las capacidades productivas en empresas manufactureras. Bogotá: Universidad Distrital Francisco José de Caldas, Centro de Investigaciones y Desarrollo Científico, Instituto de Investigaciones Educativas, 2001MAKRIDAKIS, Spyros. Métodos de pronósticos. México: Limusa, 1998NARASIMHAN, Seetharama. Planeación de la producción y control de inventarios. 2ª. ed. 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México: Mac Graw Hill, 1992SUÑÉ TORRENTS, Albert; GIL, Francisco y ARCUSA, Ignácio; Manual Práctico de diseño de sistemas productivos; Madrid: Diaz de Santos, 2004Cadena metalmecánica Disponible en: http://www.dnp.gov.co/PortalWeb/Portals/0/archivos/documentos/DDE/metalmecanica.pdf [consulta agosto 2008]CAMARA FEDEMETAL: El sector en cifras Disponible en: http://www.andi.com.co/camaras/fedemetal/info.asp [consulta agosto 2008]PublicationORIGINAL2009-diseno-sistema-adminstracion.pdf2009-diseno-sistema-adminstracion.pdfTrabajo de gradoapplication/pdf2047361https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/c567ee39-7a84-4b25-b5bc-309683a34fc4/download88e735aa5d0af50d43f5e7e9e70183a9MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-84334https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/cbc0b9c1-4a16-4dba-a9f8-051ca4c43d88/download3bce4f7ab09dfc588f126e1e36e98a45MD52THUMBNAIL2009-diseno-sistema-adminstracion.pdf.jpg2009-diseno-sistema-adminstracion.pdf.jpgGenerated 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