Digitalización del sistema productivo automatizado a través de industria 4.0 e implementación de herramientas Lean Manufacturig en la producción Semi-automatizada de la empresa Cilindros Company S.A.S para optimizar los procesos

El desempeño, administración y compromiso de una organización, involucra diversos sistemas los cuales hacen un debido ordenamiento de los procesos productivos y de los servicios, generando rentabilidad, beneficiando tanto a la empresa, cumpliendo con los objetivos de fabricación, como al consumidor...

Full description

Autores:
Velandia Aldana, Brayjam Javier
Salas Rodriguez, Kaory Natalia
Gamboa Hernandez, Luis Alfonso
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2020
Institución:
Universidad Cooperativa de Colombia
Repositorio:
Repositorio UCC
Idioma:
OAI Identifier:
oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/18177
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/20.500.12494/18177
Palabra clave:
Leam Manufacturing
Industria 4.0
Six sigma
Semiautomatizado
TG 2020 IIN 18177
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description El desempeño, administración y compromiso de una organización, involucra diversos sistemas los cuales hacen un debido ordenamiento de los procesos productivos y de los servicios, generando rentabilidad, beneficiando tanto a la empresa, cumpliendo con los objetivos de fabricación, como al consumidor final, entregando los pedidos a tiempo; para lo anterior se necesita de estrategias de mejora logrando que la empresa sea competitiva en el mercado. Dentro de los planes de mejora se encuentran una serie de herramientas como lo son las herramientas Lean Manufacturing, basadas en la eliminación de desperdicios que no agregan valor a los procesos, los cuales son: Exceso de producción que generan gastos de almacenamiento y conservación. Transporte de productos que pueden correr el riesgo de ser dañados. Exceso de inventario por mala planificación de materia prima. Tiempo de espera o demoras de la producción por fallas en maquinaria o bajo rendimiento de las actividades operativas. Reprocesos cuando hay defectos en el producto que deben ser corregidos. Movimientos innecesarios de personas o equipamiento; y talento Humano no utilizado por falta de comunicación y capacitación en los trabajadores. Generando sistemas efectivos, mayor satisfacción al cliente, reducción de costos, reducción de inventarios y mejora de la productividad. Por otro lado, industria 4.0 es la cuarta revolución industrial, consiste en la digitalización de los procesos industriales empleando la sincronización de la inteligencia artificial con las máquinas, optimizando aún más los recursos.
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Repositorio Institucional UCC. http://hdl.handle.net/20.500.12494/18177El desempeño, administración y compromiso de una organización, involucra diversos sistemas los cuales hacen un debido ordenamiento de los procesos productivos y de los servicios, generando rentabilidad, beneficiando tanto a la empresa, cumpliendo con los objetivos de fabricación, como al consumidor final, entregando los pedidos a tiempo; para lo anterior se necesita de estrategias de mejora logrando que la empresa sea competitiva en el mercado. Dentro de los planes de mejora se encuentran una serie de herramientas como lo son las herramientas Lean Manufacturing, basadas en la eliminación de desperdicios que no agregan valor a los procesos, los cuales son: Exceso de producción que generan gastos de almacenamiento y conservación. Transporte de productos que pueden correr el riesgo de ser dañados. Exceso de inventario por mala planificación de materia prima. Tiempo de espera o demoras de la producción por fallas en maquinaria o bajo rendimiento de las actividades operativas. Reprocesos cuando hay defectos en el producto que deben ser corregidos. Movimientos innecesarios de personas o equipamiento; y talento Humano no utilizado por falta de comunicación y capacitación en los trabajadores. Generando sistemas efectivos, mayor satisfacción al cliente, reducción de costos, reducción de inventarios y mejora de la productividad. Por otro lado, industria 4.0 es la cuarta revolución industrial, consiste en la digitalización de los procesos industriales empleando la sincronización de la inteligencia artificial con las máquinas, optimizando aún más los recursos.The performance, administration and commitment of an organization, involves various systems which make a proper ordering of the production processes and services, generating profitability, benefiting both the company, meeting the manufacturing objectives, and the final consumer, delivering orders on time; for the above, improvement strategies are needed, making the company competitive in the market. Within the improvement plans are a series of tools such as Lean Manufacturing tools, based on the elimination of waste that does not add value to the processes, which are: Excess production that generates storage and conservation costs. Transport of products that may be at risk of being damaged. Excess inventory due to poor planning of raw materials. Waiting time or production delays due to machinery failures or poor performance of operating activities. Reprocesses when there are defects in the product that must be corrected. Unnecessary movements of people or equipment; and Human talent not used due to lack of communication and training in workers. Generating effective systems, greater customer satisfaction, cost reduction, inventory reduction and productivity improvement. On the other hand, Industry 4.0 is the fourth industrial revolution, consisting in the digitization of industrial processes using the synchronization of artificial intelligence with machines, further optimizing resources.Introducción -- 1. Planteamiento del problema -- 1.1. Formulación del problema -- 2. Justificación -- 3. Objetivos -- 3.1. Objetivo general -- 3.2. Objetivos específicos -- 4. Marco teórico -- 4.1 Marco conceptual -- 4.2. Marco referencial -- 5. Diseño metodológico -- 5.1. Según el objeto de estudio -- 5.2. Según la fuente de información -- 5.3. Según el nivel de medición y análisis de la información -- 5.4. Según la extensión del estudio -- 6. Resultados -- 6.1. Descripción de la empresa Cilindros Company S.A.S -- 6.2 Plan estratégico misión, visión y valores -- 6.3. Proceso de producción automatizado -- 6.3.1. Movimientos de la estación ensambladora -- 6.3.2. Sombra digital -- 6.3.3. Scada -- 6.3.4. Gemelo digital -- 6.3.5 la nube -- 6.3.6 Análisis de la gráfica six sigma-automatizado -- 6.4 Proceso de produccion semi-automatizado -- 6.4.1 Ciclo de producción -- 6.4.2 Cargos ciclo 1 -- 6.4.3 Análisis del ciclo 1 -- 6.4.4 Análisis de la gráfica niveles de estrés- ciclo 1 -- 6.4.5 Análisis de la grafica six sigma-semi automatizado ciclo 1 -- 6.4.6 vsm -- 6.4.7 Ciclo 2 proceso de producción -- 6.4.8 5´s -- 6.4.9 Takt time -- 6.4.10 cargos ciclo 2 -- 6.4.11 Análisis del ciclo 2 -- 6.4.12 Análisis de la grafica niveles de estrés- ciclo 2 -- 6.4.13. Análisis de la gráfica six sigma-ciclo2 -- 6.4.14. Vsm -- 6.4.15. ciclo 3 de producción -- 6.4.16. Kanban -- 6.4.17. Kaizen- matriz phva -- 6.4.18. Amed -- 6.4.19 cargos ciclo 3 -- 6.4.20. Análisis del ciclo 3 -- 6.4.21. Análisis de la grafica six sigma-ciclo 3 -- 6.4.22. Tpm -- 7. Conclusiones – Web grafía -- Anexosbrayjam.velandia@campusucc.edu.cokaory.salasr@campusucc.edu.coluis.gamboah@campusucc.edu.co64 p.Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Industrial, NeivaIngeniería IndustrialNeivaLeam ManufacturingIndustria 4.0Six sigmaSemiautomatizadoTG 2020 IIN 18177Digitalización del sistema productivo automatizado a través de industria 4.0 e implementación de herramientas Lean Manufacturig en la producción Semi-automatizada de la empresa Cilindros Company S.A.S para optimizar los procesosTrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionAtribucióninfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2https://www.eoi.es/blogs/nayellymercedeslazala/2011/12/18/lean-manufacturing-ysus-herramientas/http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/60218/fichero/04.+LEAN+MANUFACTURIN 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