Aplicación de las herramientas lean manufacturing e industria 4.0 para la mejora en el proceso de producción de la empresa CILINDROS UCC.

Para llevarse a cabo el presente trabajo, fue necesario la creación de una empresa denominada CILINDROS UCC, la cual está dedicada a la producción y comercialización de cilindros neumáticos de las siguientes referencias: 21 de color rojo, 22 de color plateado y 23 ,24 de color negro. Para realizar esta producción, la empresa cuenta con una planeación estrategia la cual está compuesta de misión, visión y valores institucionales, los cuales permiten guiar a la compañía hacia un futuro competitivo y de alto rendimiento. Dicha producción referenciada, para su realización la empresa cuenta con una estructura organizacional conformada por: un gerente, un jefe de producción, 2 almacenistas, 2 operarios de troquelado, un operario de producción, 2 operarios de ensamble los cuales uno estaba en la zona de ensamble 1 y el otro en la zona de ensamble 2, un operario de testeo, un de control de calidad, uno de reproceso, 3 observadores de producción, 2 operarios de mantenimiento, un financiero. Para el cumplimiento del ensamble la empresa contaba con 2 proveedores y un asesor comercial, los cuales hacen parte de personal externo y dos clientes los cuales han generado un pedido de 60 cilindros en un tiempo de 40 minutos. Para llevar a cabo la producción manual pedida por los clientes de 60 cilindros en 40 minutos, fue necesario la realización de tres ciclos productivos. Los cuales generaron la identificación de fallas como: pérdidas de tiempo dado a la mala ubicación que tenía la zona de ensamble 1 con la zona de ensamble 2 , generando que el tiempo de desplazamiento de la pieza de una zona a la otra fuera mayor, desorden en cada uno de los puestos de trabajo lo que generaba la perdida de piezas en las áreas de trabajo; por otro lado, el área de almacén no contaba con un orden de inventario y despacho de piezas, lo que generaba piezas faltantes en las áreas de trabajo, fallas las cuales generaron que la producción del primer ciclo fuese del 4,5% equivalente a 2 cilindros. Al evidenciar la producción de 2 cilindros de los 60 requeridos por el cliente, se propone la simulación de un segundo ciclo, el cual se logró mejorar los resultados llegando a producir 25 cilindros, teniendo el 41,7% de producción, el seguía incumpliendo la producción requerida, lo cual dejo pérdidas de $ 214.000, dentro de este ciclo productivo, se presentaron fallas como: el bajo desempeño de cada uno de los empleados, generando que el tiempo de fabricación se excediera en cada una de las simulaciones anteriores, lo cual fue necesario la aplicación de herramientas de mejora como: Six Sigma, la cual permitió generar una tarjeta de colores en los que se caracterizaba cada tipo de cilindro, SMED, en donde se utiliza para la identificación de fallas que se presentan en cada una de las zonas de trabajo.

• Autores: Quintero Torres, José David; Andrade Dussan, Jesús Augusto; Leal Pérez, Juan Manuel
• Tipo de recurso: Trabajo de grado de pregrado
• Fecha de publicación: 2019
• Institución: Universidad Cooperativa de Colombia
• Repositorio: Repositorio UCC
• OAI Identifier: oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/15615
• Acceso en línea: https://hdl.handle.net/20.500.12494/15615
• Palabra clave: Industria 4.0; Lean manufacturing; Cilindros UCC; TG 2019 IIN 15615
• Rights: openAccess
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