Pico anudador para la máquina Uster dynamat.
Introducción. -- 1. Planteamiento del problema. -- 1.1 Descripción del problema. -- 1.2 Formulación del problema. -- 2. Objetivos. -- 2.1 General. -- 2.2 Específicos. -- 3. Justificación. -- 4. Marco teórico. -- 4.1 Antecedentes. -- 4.2 Fundamentación teórica. -- 4.2.1 El proceso textil. -- 4.2.1.1...
- Autores:
-
Atehortúa, Juan Carlos
Correa Angel, Libardo Augusto
Vanegas Gómez, Daniel Antonio
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2005
- Institución:
- Universidad Cooperativa de Colombia
- Repositorio:
- Repositorio UCC
- Idioma:
- OAI Identifier:
- oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/5707
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/20.500.12494/5707
- Palabra clave:
- Dinamómetro
Industria textil
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Introducción. -- 1. Planteamiento del problema. -- 1.1 Descripción del problema. -- 1.2 Formulación del problema. -- 2. Objetivos. -- 2.1 General. -- 2.2 Específicos. -- 3. Justificación. -- 4. Marco teórico. -- 4.1 Antecedentes. -- 4.2 Fundamentación teórica. -- 4.2.1 El proceso textil. -- 4.2.1.1 La fibra. -- 4.2.1.2 El proceso de hilatura. -- 4.2.1.3 Proceso de manufactura de la tela. -- 4.2.1.4 El acabado de las telas. -- 4.2.2 La calidad en el proceso textil. -- 4.2.2.1 Introducción. -- 4.2.2.2 Ensayos prácticos para ser efectuados en las telas. -- 4.2.3 laboratorio físico de hilos. -- 4.2.3.1 Descripción del laboratorio. -- 4.2.3.2 Ensayos. -- 5. Aspectos metodológicos. -- 5.1 Modalidad. -- 5.2 Tipo de estudio. -- 5.3 Método. -- 5.4 Fuentes técnicas de recolección de información. -- 5.4.1 Información primaria. -- 5.4.2 Información secundaria. -- 6. Desarrollo del proyecto (parte técnica). -- 6.1 Fases para la realización del proyecto. -- 6.1.1 Fase 1: Documentación. -- 6.1.2 Fase 2: Ingeniería y elaboración de planos. -- 6.1.3 Fase 3: Análisis de materiales y pruebas de ensayo. -- 6.1.3.1 Eje para la palanca principal. -- 6.1.3.2 Piñón de entrada de movimiento. -- 6.1.3.3 Piñón intermedio. -- 6.1.3.4 Piñón de salida. -- 6.1.3.5 Análisis de esfuerzo en piñón recto y piñón cónico. -- 6.1.3.6 Aceros inoxidables AISI 304. -- 6.1.3.7 Acero 1095. -- 6.1.3.8 Aluminio 6061-T6. -- 6.1.3.9 Acero 1045. -- 6.1.3.10 Acero 1020. -- 6.1.3.11 Acero 1040. -- 6.1.3.12 Acero 4340. -- 6.1.3.13 Acero AISI 01. -- 6.1.3.14 Acero AISI 1070. -- 6.1.3.15 Bronce SAE 65. -- 6.1.4 Fase 4: Estudio y asignación de proveedores. -- Conclusiones. -- Recomendaciones y prospectivas. -- Bibliografía. -- Anexos (planos). -- |
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Marco teórico. -- 4.1 Antecedentes. -- 4.2 Fundamentación teórica. -- 4.2.1 El proceso textil. -- 4.2.1.1 La fibra. -- 4.2.1.2 El proceso de hilatura. -- 4.2.1.3 Proceso de manufactura de la tela. -- 4.2.1.4 El acabado de las telas. -- 4.2.2 La calidad en el proceso textil. -- 4.2.2.1 Introducción. -- 4.2.2.2 Ensayos prácticos para ser efectuados en las telas. -- 4.2.3 laboratorio físico de hilos. -- 4.2.3.1 Descripción del laboratorio. -- 4.2.3.2 Ensayos. -- 5. Aspectos metodológicos. -- 5.1 Modalidad. -- 5.2 Tipo de estudio. -- 5.3 Método. -- 5.4 Fuentes técnicas de recolección de información. -- 5.4.1 Información primaria. -- 5.4.2 Información secundaria. -- 6. 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