Implementación de herramientas de manufactura esbelta para reducir desperdicio y lograr mejora continua en los procesos productivos de las plantas de Flexo Spring en la ciudad de Bogotá

El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una filosofía que esta encargada de afrontar aquellos problemas que parecen no tener solución, pero que si se implementa de la manera correcta ataca todos los inconvenientes desde la raíz llevando los procesos a su mayor productividad, Esto indica que para...

Full description

Autores:
Castañeda Ramos, Leidy Vanessa
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2017
Institución:
Universidad Cooperativa de Colombia
Repositorio:
Repositorio UCC
Idioma:
OAI Identifier:
oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/14844
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/20.500.12494/14844
Palabra clave:
Flexo Spring
Procesos productivos de las plantas
Manufactura esbelta
TG 2017 IIN 14844
Rights
openAccess
License
Atribución – No comercial – Sin Derivar
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description El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una filosofía que esta encargada de afrontar aquellos problemas que parecen no tener solución, pero que si se implementa de la manera correcta ataca todos los inconvenientes desde la raíz llevando los procesos a su mayor productividad, Esto indica que para cualquier empresa sin importar su actividad económica, la aplicación del TPM permitirá realizar sus métodos de una manera mas precisa y efectiva, asegurando quizá el incremento en su producción y la calidad del producto o servicio, es así como se verá en el presente proyecto, cómo desarrollar una cultura dentro del personal operativo, que permita atacar el problema del desperdicio, desde el la recolección de información para identificar todos los puntos que están generando el problema, tanto a nivel de maquinaria y equipo como de personal, pasando por el establecimiento de rutinas de limpieza, mantenimiento, capacitación, hasta llegar al mantenimiento mas exhaustivo máquina a máquina con el fin de corregir errores y conseguir el objetivo de lograr la reducción del indicador del desperdicio, pero no solamente llegar a esto, sino por el contrario, infundir la cultura y mantenerla a lo largo del tiempo para así conquistar la productividad y llevar a Flexo Spring al nivel más alto de competitividad.
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Recuperado de: http://hdl.handle.net/20.500.12494/14844El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una filosofía que esta encargada de afrontar aquellos problemas que parecen no tener solución, pero que si se implementa de la manera correcta ataca todos los inconvenientes desde la raíz llevando los procesos a su mayor productividad, Esto indica que para cualquier empresa sin importar su actividad económica, la aplicación del TPM permitirá realizar sus métodos de una manera mas precisa y efectiva, asegurando quizá el incremento en su producción y la calidad del producto o servicio, es así como se verá en el presente proyecto, cómo desarrollar una cultura dentro del personal operativo, que permita atacar el problema del desperdicio, desde el la recolección de información para identificar todos los puntos que están generando el problema, tanto a nivel de maquinaria y equipo como de personal, pasando por el establecimiento de rutinas de limpieza, mantenimiento, capacitación, hasta llegar al mantenimiento mas exhaustivo máquina a máquina con el fin de corregir errores y conseguir el objetivo de lograr la reducción del indicador del desperdicio, pero no solamente llegar a esto, sino por el contrario, infundir la cultura y mantenerla a lo largo del tiempo para así conquistar la productividad y llevar a Flexo Spring al nivel más alto de competitividad.Tabla de contenido 1. Descripción del problema. -- 1.1. Planteamiento del problema. -- 1.1.1. Extrusión. -- 1.1.2. Impresión. -- 1.1.3. Sellado, refilado y laminación. -- 2. Justificación. -- 3. Objetivos. -- 3.1. objetivo general. -- 3.2. Objetivos específicos. – 4. Delimitación del proyecto. -- 4.1. Temática. -- 4.2. Espacio temporal. -- 5. Marco referencial. -- 5.1. Marco teórico. -- 5.1.1.Single Minute Exchange of Die (SMED). -- 5.1.2.Lección de un punto (LUP). -- 5.1.3.Indicador OEE. -- 5.1.4.TPM. -- 5.1.4.1.Mantenimiento autónomo. -- 5.1.4.2.Mantenimiento planeado. -- 5.1.4.3.Mejoras enfocadas. -- 5.1.4.4.Mantenimiento de calidad. -- 5.1.4.5.Entrenamiento y desarrollo de habilidades de operación. -- 5.1.4.6.Seguridad e higiene. -- 5.1.4.7.Gestión temprana de mantenimiento. -- 5.1.4.8.Mantenimiento en áreas administrativas. -- 5.1.5. Pilar cero del TPM las "5s". -- 5.1.6. Desperdicio. -- 5.2. Marco conceptual. -- 5.3. Marco legal. -- 5.4. Marco institucional. -- 5.4.1. Nombre de la empresa. -- 5.4.2. Logo. -- 5.4.3. Misión. -- 5.4.4. Visión. -- 6. Diseño metodológico. -- 6.1. Población. -- 6.2. Tipo de investigación. -- 6.3. Técnicas para la recolección de información. -- 6.3.1. Levantamiento de tarjetas y gran limpieza. -- 7. Cronograma. -- 8. Conclusiones. -- 9. Recomendaciones. -- Anexos.leidyv.castaneda@campusucc.edu.co83 p.Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Industrial, BogotáIngeniería IndustrialBogotáFlexo SpringProcesos productivos de las plantasManufactura esbeltaTG 2017 IIN 14844Implementación de herramientas de manufactura esbelta para reducir desperdicio y lograr mejora continua en los procesos productivos de las plantas de Flexo Spring en la ciudad de BogotáTrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionAtribución – No comercial – Sin Derivarinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Galgano, Alberto. 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ProQuest Ebook Central, https://ebookcentral.proquest.com/lib/ucooperativasp/detail.action?docID=3196599.Flexo Spring, Quienes somos. 2018 http://flexospring.com.co/quienes-somos/PublicationLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-84334https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/2eb69d48-60e8-48c6-9990-b8bc8397a6b6/download3bce4f7ab09dfc588f126e1e36e98a45MD53ORIGINAL2017_Herramientas_Reducir_Plantas_Licenciadeusodeobra.pdf2017_Herramientas_Reducir_Plantas_Licenciadeusodeobra.pdfLicencia de Uso de Obraapplication/pdf59383https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/eb0cf154-abfa-4d6d-93da-478a9fdfe9bd/download3e43a2c4503cb572ba0785deb4601e60MD512017_Herramientas_Reducir_Plantas.pdf2017_Herramientas_Reducir_Plantas.pdfTrabajo de 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