Properties of modified concrete with crumb rubber: Effect of the incorporation of hollow glass microspheres

Este estudio se evaluó el efecto de la incorporación de microesferas de vidrio en las propiedades mecánicas de concretos modificados con residuos de llantas (CR). Se prepararon especímenes cilíndricos con reemplazos del 15% de los agreados finos (peso total = peso HGM + peso CR). Se encontró que un...

Full description

Autores:
Arbeláez Pérez, Oscar Felipe
Valencia Villegas, Juan Pablo
González Mesa, Ana María
Tipo de recurso:
Article of journal
Fecha de publicación:
2020
Institución:
Universidad Cooperativa de Colombia
Repositorio:
Repositorio UCC
Idioma:
OAI Identifier:
oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/33441
Acceso en línea:
https://doi.org/10.17533/udea.redin.20200473
Palabra clave:
Concreto modificado
Microesferas de vidrio
Residuos de llantas
Efecto sinérgico
Modified Concrete
Hollow Glass Microspheres
Crumb Rubber
Synergetic Effect
Rights
closedAccess
License
Atribución
id COOPER2_d10181defcec6a9f0d16d066bfd48b5d
oai_identifier_str oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/33441
network_acronym_str COOPER2
network_name_str Repositorio UCC
repository_id_str
dc.title.spa.fl_str_mv Properties of modified concrete with crumb rubber: Effect of the incorporation of hollow glass microspheres
title Properties of modified concrete with crumb rubber: Effect of the incorporation of hollow glass microspheres
spellingShingle Properties of modified concrete with crumb rubber: Effect of the incorporation of hollow glass microspheres
Concreto modificado
Microesferas de vidrio
Residuos de llantas
Efecto sinérgico
Modified Concrete
Hollow Glass Microspheres
Crumb Rubber
Synergetic Effect
title_short Properties of modified concrete with crumb rubber: Effect of the incorporation of hollow glass microspheres
title_full Properties of modified concrete with crumb rubber: Effect of the incorporation of hollow glass microspheres
title_fullStr Properties of modified concrete with crumb rubber: Effect of the incorporation of hollow glass microspheres
title_full_unstemmed Properties of modified concrete with crumb rubber: Effect of the incorporation of hollow glass microspheres
title_sort Properties of modified concrete with crumb rubber: Effect of the incorporation of hollow glass microspheres
dc.creator.fl_str_mv Arbeláez Pérez, Oscar Felipe
Valencia Villegas, Juan Pablo
González Mesa, Ana María
dc.contributor.author.none.fl_str_mv Arbeláez Pérez, Oscar Felipe
Valencia Villegas, Juan Pablo
González Mesa, Ana María
dc.subject.spa.fl_str_mv Concreto modificado
Microesferas de vidrio
Residuos de llantas
Efecto sinérgico
topic Concreto modificado
Microesferas de vidrio
Residuos de llantas
Efecto sinérgico
Modified Concrete
Hollow Glass Microspheres
Crumb Rubber
Synergetic Effect
dc.subject.other.spa.fl_str_mv Modified Concrete
Hollow Glass Microspheres
Crumb Rubber
Synergetic Effect
description Este estudio se evaluó el efecto de la incorporación de microesferas de vidrio en las propiedades mecánicas de concretos modificados con residuos de llantas (CR). Se prepararon especímenes cilíndricos con reemplazos del 15% de los agreados finos (peso total = peso HGM + peso CR). Se encontró que un incremento en el contenido de microesferas fue directamente proporcional al asentamiento, la resistencia a la compresión y al modulo de elasticidad. El incremento en el contenido de microesferas fue inversamente proporcional a la densidad. Adicionalmente, se encontró que en los concretos modificados, el ancho, la altura y el numero de grietas aumenta con el aumento en el contenido de microesferas. La mezcla combinada HGM12,5-CR2,5 (la de mayor contenido de microesferas) resultó ser la de mayor resistencia a la compresión, 19,1 MPa, la cual presenta un aumento del 243% con respecto a la muestra preparada solo con llantas trituradas 9,2 MPa. Los resultados de DRX permitieron identificar la presencia de fases cristalinas formadas en las mezclas con adición de microesferas. Adicionalmente, las micrografías permitieron identificar fracturas en las microesferas, durante la preparación de las mezclas de concreto, al entrar en contacto con los agregados. La adición de microesferas a las mezclas preparadas a partir de llantas trituradas mejora las propiedades mecánicas y se convierte en un sistema potencial como reemplazo de los materiales tradicionales en la elaboración de concreto.
publishDate 2020
dc.date.issued.none.fl_str_mv 2020-04-28
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2021-02-18T21:03:18Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2021-02-18T21:03:18Z
dc.type.none.fl_str_mv Artículo
dc.type.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1
dc.type.coar.none.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_6501
dc.type.coarversion.none.fl_str_mv http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85
dc.type.driver.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/article
dc.type.version.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
format http://purl.org/coar/resource_type/c_6501
status_str publishedVersion
dc.identifier.issn.spa.fl_str_mv 2422-2844
dc.identifier.uri.spa.fl_str_mv https://doi.org/10.17533/udea.redin.20200473
dc.identifier.bibliographicCitation.spa.fl_str_mv Valencia Villegas, J. P., González Mesa, A. M. y Arbeláez-Pérez, O. F. (2020). Properties of modified concrete with crumb rubber: Effect of the incorporation of hollow glass microspheres. Revista Facultad de Ingeniería Universidad de Antioquia, (98), 1–10. http://doi.org/10.17533/udea.redin.20200473
identifier_str_mv 2422-2844
Valencia Villegas, J. P., González Mesa, A. M. y Arbeláez-Pérez, O. F. (2020). Properties of modified concrete with crumb rubber: Effect of the incorporation of hollow glass microspheres. Revista Facultad de Ingeniería Universidad de Antioquia, (98), 1–10. http://doi.org/10.17533/udea.redin.20200473
url https://doi.org/10.17533/udea.redin.20200473
dc.relation.isversionof.spa.fl_str_mv https://revistas.udea.edu.co/index.php/ingenieria/article/view/339862
dc.relation.ispartofjournal.spa.fl_str_mv Revista Facultad de Ingeniería Universidad de Antioquia
dc.relation.references.spa.fl_str_mv ACI Committee. ACI 211.1-91 Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight, and Mass Concrete, ACI Committee report 120–121 (2002). Unites States.
Alexandru, T., Marinela, B., Laura, D., & Irina, B. (2019). Mechanical and Environmental Performances of Concrete Using Recycled Materials. Procedia Manufacturing, 32, 253–258.http://doi.org/10.1016/j.promfg.2019.02.211
Brooks, A. L., Zhou, H., & Hanna, D. (2018). Comparative study of the mechanical and thermal properties of lightweight cementitious composites. Construction and Building Materials, 159, 316–328. http://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.10.102
Camargo Pérez, N., & Higuera Sandoval, C. (2017). Concreto Hidraulico Modificado con Silice obtenida de la cascarilla de arroz. Ciencia e Ingeniería Neogranadina, 27, 91–110. Retrieved from http://www.scielo.org.co/pdf/cein/v27n1/v27n1a06.pdf
Castaño-Cardoza, T., Linsel, S., Alujas-Diaz, A., Orozco-Morales, R., & Martirena-Hernández, J. F. (2016). Influence of very fine fraction of mixed recycled aggregates on the mechanical properties and durability of mortars and concretes. Revista Facultad de Ingenieria, 2016(81), 81–92. http://doi.org/10.17533/udea.redin.n81a08
Desgranges, L., Grebille, D., Calvarin, G., Chevrier, G., Floquet, N., & Niepce, J. ‐C. (1993). Hydrogen thermal motion in calcium hydroxide: Ca(OH)2. Acta Crystallographica Section B, 49(5), 812–817. http://doi.org/10.1107/S0108768193003556
Hanif, A., Lu, Z., Cheng, Y., Diao, S., & Li, Z. (2017). Effects of Different Lightweight Functional Fillers for Use in Cementitious Composites. International Journal of Concrete Structures and Materials, 11(1), 99–113. http://doi.org/10.1007/s40069-016-0184-1
Hu, K., Chen, Y., Naz, F., Zeng, C., & Cao, S. (2019). Separation studies of concrete and brick from construction and demolition waste. Waste Management, 85, 396–404. http://doi.org/10.1016/j.wasman.2019.01.007
Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. NTC 396 Método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto, Norma técnica colombiana 6 (1992). Colombia.
Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. NTC 176 Método de ensayo para determinar la densidad y la absorción del agregado grueso (1995). Colombia.
Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. NTC 237 Método para determinar la densidad y la absorción del agregado fino, Norma Técnica Colombiana 14 (1995). Colombia.
Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. NTC 92 Determinación de la masa unitaria y los vacíos entre partículas y agregados (1995). Colombia.
Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. NTC 550 Elaboración y curado de especímenes de concreto en obra (2000). Colombia.
Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. NTC 77 Método de ensayo para el análisis por tamizado de los agregados finos y gruesos (2007). Colombia.
Molina-Prieto, L. F., & Garzón Castellanos, M. F. (2017). Propiedades de concretos y morteros modificados con nanomateriales: estado del arte. Arquetipo, 0(14), 81. http://doi.org/10.31908/22159444.3522
Murthi, P., Awoyera, P., Selvaraj, P., Dharsana, D., & Gobinath, R. (2018). Using silica mineral waste as aggregate in a green high strength concrete: workability, strength, failure mode, and morphology assessment. Australian Journal of Civil Engineering, 16(2), 122–128. http://doi.org/10.1080/14488353.2018.1472539
Oreshkin, D., Semenov, V., & Rozovskaya, T. (2016). Properties of Light-weight Extruded Concrete with Hollow Glass Microspheres. Procedia Engineering, 153, 638–643. http://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.08.214
Pavón, E., Martínez, I., & Etxeberria, M. (2014). The production of construction and demolition waste material and the use of recycled aggregates in Havana, Cuba. Revista Facultad de Ingenieria, (71), 167–178.
Perfilov, V. A., Oreshkin, D. V, & Semenov, V. S. (2016). Environmentally Safe Mortar and Grouting Solutions with Hollow Glass Microspheres. Procedia Engineering, 150, 1479–1484. http://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.07.086
Sathanandam, T., Awoyera, P. O., Vijayan, V., & Sathishkumar, K. (2017). Low carbon building: Experimental insight on the use of fly ash and glass fibre for making geopolymer concrete. Sustainable Environment Research, 27(3), 146–153. http://doi.org/10.1016/j.serj.2017.03.005
Shahidan, S., Aminuddin, E., Noor, K. M., & Raihan, N. I. (2017). Potential of Hollow Glass Microsphere as Cement Replacement for Lightweight Foam Concrete on Thermal Insulation Performance, 01014.
Su, H., Yang, J., Ling, T., Ghataora, G. S., & Dirar, S. (2015). Properties of concrete prepared with waste tyre rubber particles of uniform and varying sizes. Journal of Cleaner Production, 91, 288–296. http://doi.org/10.1016/j.jclepro.2014.12.022
Tam, V. W. Y., Soomro, M., & Evangelista, A. C. J. (2018). A review of recycled aggregate in concrete applications (2000–2017). Construction and Building Materials, 172, 272–292. http://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.03.240
Teixeira, E. R., Camões, A., & Branco, F. G. (2019). Valorisation of wood fly ash on concrete. Resources, Conservation and Recycling, 145(January), 292–310. http://doi.org/10.1016/j.resconrec.2019.02.028
Zolotoyabko, E., Caspi, E. N., Fieramosca, J. S., Von Dreele, R. B., Marin, F., Mor, G., … Politi, Y. (2010). Differences between bond lengths in biogenic and geological calcite. Crystal Growth and Design, 10(3), 1207–1214. http://doi.org/10.1021/cg901195t
dc.rights.license.none.fl_str_mv Atribución
dc.rights.accessrights.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/closedAccess
dc.rights.coar.none.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_14cb
rights_invalid_str_mv Atribución
http://purl.org/coar/access_right/c_14cb
eu_rights_str_mv closedAccess
dc.format.extent.spa.fl_str_mv 59-68
dc.coverage.temporal.spa.fl_str_mv 98
dc.publisher.spa.fl_str_mv Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de ingenierías, Ingeniería civil, Medellín.
dc.publisher.program.spa.fl_str_mv Ingeniería Civil
dc.publisher.place.spa.fl_str_mv Medellín
institution Universidad Cooperativa de Colombia
bitstream.url.fl_str_mv https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/ef426a3a-0506-45f0-a47a-8eaeff699405/download
bitstream.checksum.fl_str_mv 3bce4f7ab09dfc588f126e1e36e98a45
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional Universidad Cooperativa de Colombia
repository.mail.fl_str_mv bdigital@metabiblioteca.com
_version_ 1814246973119660032
spelling Arbeláez Pérez, Oscar FelipeValencia Villegas, Juan PabloGonzález Mesa, Ana María982021-02-18T21:03:18Z2021-02-18T21:03:18Z2020-04-282422-2844https://doi.org/10.17533/udea.redin.20200473Valencia Villegas, J. P., González Mesa, A. M. y Arbeláez-Pérez, O. F. (2020). Properties of modified concrete with crumb rubber: Effect of the incorporation of hollow glass microspheres. Revista Facultad de Ingeniería Universidad de Antioquia, (98), 1–10. http://doi.org/10.17533/udea.redin.20200473Este estudio se evaluó el efecto de la incorporación de microesferas de vidrio en las propiedades mecánicas de concretos modificados con residuos de llantas (CR). Se prepararon especímenes cilíndricos con reemplazos del 15% de los agreados finos (peso total = peso HGM + peso CR). Se encontró que un incremento en el contenido de microesferas fue directamente proporcional al asentamiento, la resistencia a la compresión y al modulo de elasticidad. El incremento en el contenido de microesferas fue inversamente proporcional a la densidad. Adicionalmente, se encontró que en los concretos modificados, el ancho, la altura y el numero de grietas aumenta con el aumento en el contenido de microesferas. La mezcla combinada HGM12,5-CR2,5 (la de mayor contenido de microesferas) resultó ser la de mayor resistencia a la compresión, 19,1 MPa, la cual presenta un aumento del 243% con respecto a la muestra preparada solo con llantas trituradas 9,2 MPa. Los resultados de DRX permitieron identificar la presencia de fases cristalinas formadas en las mezclas con adición de microesferas. Adicionalmente, las micrografías permitieron identificar fracturas en las microesferas, durante la preparación de las mezclas de concreto, al entrar en contacto con los agregados. La adición de microesferas a las mezclas preparadas a partir de llantas trituradas mejora las propiedades mecánicas y se convierte en un sistema potencial como reemplazo de los materiales tradicionales en la elaboración de concreto.In this study, the effect of incorporating hollow glass microspheres (HGM) on the mechanical properties of modified concrete with CR (crumb rubber) was evaluated. Different concrete samples replacing 15% of fine aggregates (total weight of CR + HGM = 15%) were prepared. It was found that the increase in the microsphere content was directly proportional to the slump, compressive strength, and the modulus of elasticity. The increase in the microsphere content was inversely proportional to density. Additionally, we found that in the modified concrete, the width, height and the number of cracks increased as the HGM content increases. The combined sample HGM12.5-CR2.5 (the one with the highest content of microspheres) resulted in concrete with the highest compressive strength of 19.1 MPa, which is 243% stronger than the concrete with only crumb rubber (9.2 MPa). From the XRD results, we were able to detect the presence of different phases formed by hydration during the process of preparing concrete mixtures. The micrographs allowed identifying the fracture in the microspheres during the preparation of the concrete mixtures when they came into contact with the aggregates. The addition of hollow glass microspheres to the mixtures prepared from crumb rubber improved their mechanical properties, and this makes it a potential system that can replace the traditional materials in the production of concretehttps://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0001125974https://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0001836984https://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0001583166https://orcid.org/0000-0001-8592-5333https://orcid.org/0000-0002-2353-9178https://orcid.org/0000-0002-4889-124Xoscar.arbelaez@campusucc.edu.cojuan.valenciav@campusucc.edu.coana.gonzalezme@campusucc.edu.co59-68Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de ingenierías, Ingeniería civil, Medellín.Ingeniería CivilMedellínhttps://revistas.udea.edu.co/index.php/ingenieria/article/view/339862Revista Facultad de Ingeniería Universidad de AntioquiaACI Committee. ACI 211.1-91 Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight, and Mass Concrete, ACI Committee report 120–121 (2002). Unites States.Alexandru, T., Marinela, B., Laura, D., & Irina, B. (2019). Mechanical and Environmental Performances of Concrete Using Recycled Materials. Procedia Manufacturing, 32, 253–258.http://doi.org/10.1016/j.promfg.2019.02.211Brooks, A. L., Zhou, H., & Hanna, D. (2018). Comparative study of the mechanical and thermal properties of lightweight cementitious composites. Construction and Building Materials, 159, 316–328. http://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.10.102Camargo Pérez, N., & Higuera Sandoval, C. (2017). Concreto Hidraulico Modificado con Silice obtenida de la cascarilla de arroz. Ciencia e Ingeniería Neogranadina, 27, 91–110. Retrieved from http://www.scielo.org.co/pdf/cein/v27n1/v27n1a06.pdfCastaño-Cardoza, T., Linsel, S., Alujas-Diaz, A., Orozco-Morales, R., & Martirena-Hernández, J. F. (2016). Influence of very fine fraction of mixed recycled aggregates on the mechanical properties and durability of mortars and concretes. Revista Facultad de Ingenieria, 2016(81), 81–92. http://doi.org/10.17533/udea.redin.n81a08Desgranges, L., Grebille, D., Calvarin, G., Chevrier, G., Floquet, N., & Niepce, J. ‐C. (1993). Hydrogen thermal motion in calcium hydroxide: Ca(OH)2. Acta Crystallographica Section B, 49(5), 812–817. http://doi.org/10.1107/S0108768193003556Hanif, A., Lu, Z., Cheng, Y., Diao, S., & Li, Z. (2017). Effects of Different Lightweight Functional Fillers for Use in Cementitious Composites. International Journal of Concrete Structures and Materials, 11(1), 99–113. http://doi.org/10.1007/s40069-016-0184-1Hu, K., Chen, Y., Naz, F., Zeng, C., & Cao, S. (2019). Separation studies of concrete and brick from construction and demolition waste. Waste Management, 85, 396–404. http://doi.org/10.1016/j.wasman.2019.01.007Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. NTC 396 Método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto, Norma técnica colombiana 6 (1992). Colombia.Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. NTC 176 Método de ensayo para determinar la densidad y la absorción del agregado grueso (1995). Colombia.Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. NTC 237 Método para determinar la densidad y la absorción del agregado fino, Norma Técnica Colombiana 14 (1995). Colombia.Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. NTC 92 Determinación de la masa unitaria y los vacíos entre partículas y agregados (1995). Colombia.Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. NTC 550 Elaboración y curado de especímenes de concreto en obra (2000). Colombia.Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. NTC 77 Método de ensayo para el análisis por tamizado de los agregados finos y gruesos (2007). Colombia.Molina-Prieto, L. F., & Garzón Castellanos, M. F. (2017). Propiedades de concretos y morteros modificados con nanomateriales: estado del arte. Arquetipo, 0(14), 81. http://doi.org/10.31908/22159444.3522Murthi, P., Awoyera, P., Selvaraj, P., Dharsana, D., & Gobinath, R. (2018). Using silica mineral waste as aggregate in a green high strength concrete: workability, strength, failure mode, and morphology assessment. Australian Journal of Civil Engineering, 16(2), 122–128. http://doi.org/10.1080/14488353.2018.1472539Oreshkin, D., Semenov, V., & Rozovskaya, T. (2016). Properties of Light-weight Extruded Concrete with Hollow Glass Microspheres. Procedia Engineering, 153, 638–643. http://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.08.214Pavón, E., Martínez, I., & Etxeberria, M. (2014). The production of construction and demolition waste material and the use of recycled aggregates in Havana, Cuba. Revista Facultad de Ingenieria, (71), 167–178.Perfilov, V. A., Oreshkin, D. V, & Semenov, V. S. (2016). Environmentally Safe Mortar and Grouting Solutions with Hollow Glass Microspheres. Procedia Engineering, 150, 1479–1484. http://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.07.086Sathanandam, T., Awoyera, P. O., Vijayan, V., & Sathishkumar, K. (2017). Low carbon building: Experimental insight on the use of fly ash and glass fibre for making geopolymer concrete. Sustainable Environment Research, 27(3), 146–153. http://doi.org/10.1016/j.serj.2017.03.005Shahidan, S., Aminuddin, E., Noor, K. M., & Raihan, N. I. (2017). Potential of Hollow Glass Microsphere as Cement Replacement for Lightweight Foam Concrete on Thermal Insulation Performance, 01014.Su, H., Yang, J., Ling, T., Ghataora, G. S., & Dirar, S. (2015). Properties of concrete prepared with waste tyre rubber particles of uniform and varying sizes. Journal of Cleaner Production, 91, 288–296. http://doi.org/10.1016/j.jclepro.2014.12.022Tam, V. W. Y., Soomro, M., & Evangelista, A. C. J. (2018). A review of recycled aggregate in concrete applications (2000–2017). Construction and Building Materials, 172, 272–292. http://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.03.240Teixeira, E. R., Camões, A., & Branco, F. G. (2019). Valorisation of wood fly ash on concrete. Resources, Conservation and Recycling, 145(January), 292–310. http://doi.org/10.1016/j.resconrec.2019.02.028Zolotoyabko, E., Caspi, E. N., Fieramosca, J. S., Von Dreele, R. B., Marin, F., Mor, G., … Politi, Y. (2010). Differences between bond lengths in biogenic and geological calcite. Crystal Growth and Design, 10(3), 1207–1214. http://doi.org/10.1021/cg901195tConcreto modificadoMicroesferas de vidrioResiduos de llantasEfecto sinérgicoModified ConcreteHollow Glass MicrospheresCrumb RubberSynergetic EffectProperties of modified concrete with crumb rubber: Effect of the incorporation of hollow glass microspheresArtículohttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501http://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85info:eu-repo/semantics/articleinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionAtribucióninfo:eu-repo/semantics/closedAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_14cbPublicationLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-84334https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/ef426a3a-0506-45f0-a47a-8eaeff699405/download3bce4f7ab09dfc588f126e1e36e98a45MD5220.500.12494/33441oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/334412024-08-10 20:59:27.316metadata.onlyhttps://repository.ucc.edu.coRepositorio Institucional Universidad Cooperativa de Colombiabdigital@metabiblioteca.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