Implementación de Lean Manufacturing e industria 4.0 para mejorar el sistema de producción automatizado y semiautomatizado en la empresa Cilindros Company S.A.S.
Actualmente, la globalización y la economía exigen que las empresas sean cada vez más productivas. Esto no solo quiere decir que lancen al mercado productos novedosos y de buena calidad, sino también que logren que sus operaciones sean efectivas y eficientes ya que esto les ofrece una ventaja frente...
- Autores:
-
Cardozo Vasquez, Angie Daniela
Chantris Farfan, Emmanuel Felipe
Medina Charry, Angela Maria
Tovar Gutierrez, Oliver Andres
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad Cooperativa de Colombia
- Repositorio:
- Repositorio UCC
- Idioma:
- OAI Identifier:
- oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/14439
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/20.500.12494/14439
- Palabra clave:
- Lean manufacturing
Industria 4.0
Six sigma
Semiautomatizado
Mantenimiento total productivo
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Actualmente, la globalización y la economía exigen que las empresas sean cada vez más productivas. Esto no solo quiere decir que lancen al mercado productos novedosos y de buena calidad, sino también que logren que sus operaciones sean efectivas y eficientes ya que esto les ofrece una ventaja frente a la competencia. Igualmente las tendencias de desarrollo tecnológico han impactado significativamente a la industria colombiana, evolucionando desde fábricas de manufactura tradicional a fabricas inteligentes y flexibles en sus procesos de transformación de materias primas en productos terminados, orientándolas hacia la obtención de cero defectos en productos terminados, de alta calidad, con reducción de costos asociados a la disminución y eliminación de los desperdicios, la mejora continua en los procesos mediante elementos de la industria 4.0 e involucrando la filosofía LEAN. |
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Igualmente las tendencias de desarrollo tecnológico han impactado significativamente a la industria colombiana, evolucionando desde fábricas de manufactura tradicional a fabricas inteligentes y flexibles en sus procesos de transformación de materias primas en productos terminados, orientándolas hacia la obtención de cero defectos en productos terminados, de alta calidad, con reducción de costos asociados a la disminución y eliminación de los desperdicios, la mejora continua en los procesos mediante elementos de la industria 4.0 e involucrando la filosofía LEAN.Today, globalization and the economy demand that companies be increasingly productive. This not only means that they launch new and good quality products on the market, but also that they make their operations effective and efficient as this offers them an advantage over the competition. Likewise, the technological development trends have significantly impacted the Colombian industry, evolving from traditional manufacturing factories to intelligent and flexible factories in their processes of transformation of raw materials into finished products, orienting them towards obtaining zero defects in finished products, high quality, with reduction of costs associated with the reduction and elimination of waste, continuous improvement in processes through elements of industry 4.0 and involving the LEAN philosophy.Introducción. -- 1. Planteamiento del problema. -- 1.1. Formulación del problema. -- 2. Justificación. -- 3. Objetivos. -- 3.1. Objetivo general. -- 3.2. Objetivos específicos. -- 4. Marco teórico. -- 4.1. Marco conceptual. -- 4.2. Marco referencial. -- 5. Diseño metodológico. -- 6. Resultados. -- 6.1. Producción automatizada de cilindros. -- 6.1.1. Estaciones MPS sistema de producción modular. -- 6.1.2. Descripción programación proceso automatizado de la empresa Cilindros Company S.A.S. -- 6.2. Producción semi-automatizada de cilindros. -- 6.2.1. Descripción del proceso semi-automatizado ciclo 1. -- 6.2.2. Descripción del proceso semi-automatizado ciclo 2. -- 6.2.3. Descripción del proceso semi-automatizado ciclo 3. -- 7. Mantenimiento total productivo TPM. -- 7.2. Fase 1- preparación. -- 7.3. Fase 2. Introducción. -- 7.4. Fase 3. Implementación. -- 7.5. Fase 4. Consolidación. -- 8. Conclusiones. -- 9. Recomendaciones. -- Cronograma de actividades. -- Bibliografía. -- Webgrafía.angie.cardozov@campususcc.edu.coemanuel.chantrisf@campusucc.edu.coangela.medinach@campusucc.edu.coOliver.tovarg@campusucc.edu.co96 p.Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Industrial, NeivaIngeniería IndustrialNeivaLean manufacturingIndustria 4.0Six sigmaSemiautomatizadoMantenimiento total productivoTG 2019 IIN 14439Lean manufacturingIndustry 4.0Six sigmaSemi-automatedTotal productive maintenanceImplementación de Lean Manufacturing e industria 4.0 para mejorar el sistema de producción automatizado y semiautomatizado en la empresa Cilindros Company S.A.S.Trabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionAtribucióninfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Umba, N; Duarte, J (2017). Propuesta para implementar herramientas Lean Manufacturing para la reducción del tiempo de ciclo en la fábrica de almojábanas el golosoDinas, J; Cicedo, P; Cadavid, L; (2009). Aplicación de herramientas de pensamiento sistémico para el aprendizaje de Lean ManufacturingSarmiento, J. (2014). Estandarización de instrumentos para la mejora continua del proceso de Hemodialisis en Fresenius medical Care Colombia S.A. basado en la filosofía Lean ManufacturingGonzález, A; Rodriguez, J; (2017). Propuesta de mejora del proceso productivo de la empresa MS INOX diseños SAS basado en el modelo de gestión Lean ManufacturingChavez, J; Cuervo, V; Orozco, A; (2016). : Implementación de herramientas lean Manufacturing para el aumento de la eficiencia en la producción de Eka CorporaciónHernández Matías. Juan Carlos; Vizan Idolpe, Antonio “LEAN MANUFACTURING, Conceptos, técnicas e implementación” Medio Ambiente Industria y Energía [en línea]. [Consulta: 10 junio del 2016].Padilla, Lilian. “LEAN MANUFACTURING MANUFACTURA ESBELTA/AGIL”. [en línea]. [Consulta: 7 junio del 2016].Expertos en Mejora continua y herramientas lean. ”Top 10 de compañías lean manufacturing”. [en línea]. [Consulta: 13 junio del 2016].Camacho Perdomo, L. X., Gomez Carvajal, D. A., Martinez Gaviria, I. H. y Tafur Floréz, M. C. ( 2019). Propuesta de mejoramiento de un proceso de manufactura manual a un proceso automatizado mediante la aplicación de herramientas Lean manufacturing con enfoque en industria 4.0. ( Tesis de pregrado). Recuperado de: http://hdl.handle.net/20.500.12494/13917PublicationORIGINAL2019_Lean_manufacturing_Cilindros_company_S.A.S..pdf2019_Lean_manufacturing_Cilindros_company_S.A.S..pdfTrabajo de gradoapplication/pdf3118843https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/f6254ff9-4a18-4d73-8b29-5a3a73d20484/download45da93f5a0f88e2e7bbb27b979c69016MD512019_Lean_manufacturing_Cilindros_company_S.A.S._Formato.pdf2019_Lean_manufacturing_Cilindros_company_S.A.S._Formato.pdfFormato licencia de usoapplication/pdf955727https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/5001564d-0283-4043-af39-88a66e7f4e93/downloade7fd737c8a65a4f3c49fa5108da05b43MD52LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-84334https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/e02fe7d4-048c-4b00-93d6-0edda0e64d16/download3bce4f7ab09dfc588f126e1e36e98a45MD53TEXT2019_Lean_manufacturing_Cilindros_company_S.A.S..pdf.txt2019_Lean_manufacturing_Cilindros_company_S.A.S..pdf.txtExtracted 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