Estudio de métodos y tiempos en la sección de sub ensamble y termo formado de la empresa Superpolo S.A

El objetivo del presente trabajo fue, la contribución con la política de calidad de Superpolo S.A, por ende al mejoramiento continuo de los procesos, a través de un estudio de métodos y tiempos realizado en las áreas de Sub-ensamble de montaje A, B y planta de Termo formado, los resultados obtenidos...

Full description

Autores:
Parada Galindo, Edwin
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2005
Institución:
Universidad Cooperativa de Colombia
Repositorio:
Repositorio UCC
Idioma:
OAI Identifier:
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Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/20.500.12494/14221
Palabra clave:
Estudio de métodos y tiempos
Ensamble y termo formado
Empresa Superpolo S.A
TG 2005 IIN 14221
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License
Atribución – No comercial – Sin Derivar
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description El objetivo del presente trabajo fue, la contribución con la política de calidad de Superpolo S.A, por ende al mejoramiento continuo de los procesos, a través de un estudio de métodos y tiempos realizado en las áreas de Sub-ensamble de montaje A, B y planta de Termo formado, los resultados obtenidos fueron la definición de tiempos del área de Sub-ensamble para cálculos de productividad, mejoramiento de puestos de trabajo, propuestas de mejoramiento para planta de Termo formado las cuales incluyeron mejoramiento de Lay Out, Flujo lógico de operaciones, mejoramiento de almacenamiento para moldes y materia prima, análisis de uso del horno de la maquina Termo formadora, reducción de energía eléctrica, estandarización de tiempos de exposición de laminas ABS a diferentes temperaturas. De acuerdo al estudio se concluyo que dentro del proceso productivo existen operaciones que no agregan valor al producto, altos stock's de materia prima, herramientas no adecuadas o en mal estado siendo esto reflejado en la baja productividad y altos costos de fabricación, se recomendó seguir con la implementación y verificación de la mejoras propuestas para la planta de termo formado y eliminar actividades realizas por el personal de Sub-ensamble que no agregan valor al producto.
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Recuperado de: http://hdl.handle.net/20.500.12494/14221El objetivo del presente trabajo fue, la contribución con la política de calidad de Superpolo S.A, por ende al mejoramiento continuo de los procesos, a través de un estudio de métodos y tiempos realizado en las áreas de Sub-ensamble de montaje A, B y planta de Termo formado, los resultados obtenidos fueron la definición de tiempos del área de Sub-ensamble para cálculos de productividad, mejoramiento de puestos de trabajo, propuestas de mejoramiento para planta de Termo formado las cuales incluyeron mejoramiento de Lay Out, Flujo lógico de operaciones, mejoramiento de almacenamiento para moldes y materia prima, análisis de uso del horno de la maquina Termo formadora, reducción de energía eléctrica, estandarización de tiempos de exposición de laminas ABS a diferentes temperaturas. De acuerdo al estudio se concluyo que dentro del proceso productivo existen operaciones que no agregan valor al producto, altos stock's de materia prima, herramientas no adecuadas o en mal estado siendo esto reflejado en la baja productividad y altos costos de fabricación, se recomendó seguir con la implementación y verificación de la mejoras propuestas para la planta de termo formado y eliminar actividades realizas por el personal de Sub-ensamble que no agregan valor al producto.1. Antecedentes. -- 2. Formulación del problema. -- 3. Alcances y delimitaciones. -- 4. Objetivos. -- 4.1. Objetivo general. -- 4.2. Objetivos específicos. -- 5. Justificación. -- 6. Marco de referencia. -- 6.1. Marco institucional. -- 6.1.1. Visión. -- 6.1.2. Misión. -- 6.1.3. Principios. -- 6.1.4. Política de calidad. -- 6.1.5. Misión gerencia de Ingeniería. -- 6.1.6. Productos. -- 6.2. Marco historico. -- 6.2.1. Consolidación alianza Marcopolo Superior. -- 6.2.2. Reseña Histórica Superior. -- 6.2.3. Reseña Histórica Marcopolo. -- 6.3. Marco teorico. -- 6.3.1. Los siete elementos de la filosofía JAT. -- 6.3.2. ¿Qué Significa Justo A Tiempo?. -- 6.3.2.1. El Valor Agregado. -- 6.3.2.2. Análisis De Valor Agregado. -- 6.3.2.3. Diagrama De Actividad Múltiple. -- 6.3.3. Desperdicio Importancia Del Flujo Y De La Calidad. -- 6.3.3.1. Comenzar Con La Ultima Operación. -- 6.3.3.2. El Análisis Yoyo. -- 6.3.4. Determinación Del Ritmo De Producción. -- 6.3.5. Estándares. -- 6.3.5.1. Mantener Y Mejorar Los Estándares. -- 6.3.5.2. Estándares Operacionales. -- 6.3.5.3. Aspectos Clave De Los Estándares. -- 6.3.6. La Ruta De La Calidad. -- 6.3.7. Manual de tiempos de Brasil. -- 6.3.7.1. Concepto de productividad. -- 6.3.7.2. Definición De Crono Análisis. -- 6.3.7.3. Ritmo De Trabajo. -- 6.3.7.4. Tiempo Normal. -- 6.3.7.5. Coeficiente De Fatiga. -- 7. Estudio preliminar de métodos y tiempos. -- 7.1. Selección del objeto de estudio. -- 7.2. Análisis del problema. -- 7.3. Alternativa de solución. -- 7.4. Análisis de factibilidad. -- 8. Diseño de herramientas para el desarrollo del Proyecto. -- 8.1. Diseño de base de datos para actualización De tiempos de sub-ensamble. -- 8.2. Diseño de diagrama de análisis de valor Agregado para estudio de sub-ensamble. -- 8.3. Diseño de bases de datos para actualización De tiempos de termo formado. -- 8.4. Diseño de diagrama hombre maquina para Estudio de termo formado y diseño de hoja ept (especificación del procedimiento de termo formado). -- 8.4.1. Diseño de propuesta de lay out de Termoformado actual y propuesto. -- 9. Desarrollo del proyecto. -- 9.1. Diagnostico del sistema actual de sub- Ensamble. -- 9.2. Alternativas de solución área de sub-ensamble E indicadores de mejora. -- 9.3. Diagnostico del sistema actual de Termoformado. -- 9.4. Alternativas de solución área de termoformado. -- 10. Implementacion de las propuestas de Mejoramiento. -- 10.1. Análisis de puesto de trabajo de ensamble De puertas de montaje. -- 10.1.1. Propuesta. -- 10.2. Fabricar un dispositivo para el Almacenamiento de los rollos de felpa. -- 10.3. Elaborar diagrama de ensamble para el Proceso de ensamble de ventanera. -- 10.4. Manual de termo formado. -- 10.5. Elaboración de guía metodológica para El adecuado uso de las zonas del horno de La maquina de termo-formado. -- 10.6. Estudio del consumo real de kw. / zona. -- 10.7. Informe de la reducción de costos de energía Eléctrica en el área de termo formado. -- 10.8. Análisis e informe de capacidad Real de producción área de termo formado. -- 10.9. Contribución del estudio realizado al Mejoramiento continuo del área de termo formado. -- 11. Conclusiones. -- 12. Recomendaciones. -- Bibliografia.94 p.Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Industrial, BogotáIngeniería IndustrialBogotáEstudio de métodos y tiemposEnsamble y termo formadoEmpresa Superpolo S.ATG 2005 IIN 14221Estudio de métodos y tiempos en la sección de sub ensamble y termo formado de la empresa Superpolo S.ATrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionAtribución – No comercial – Sin Derivarinfo:eu-repo/semantics/closedAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_14cbHAY, Edward J. Justo a Tiempo. Bogotá D.C: Editorial Norma, 2002. pág. 1-43.MASAAKI, Imai. Como implementar el Kaizen en el sitio de trabajo (Gemba). Bogotá D.C: Editorial Mc Graw Hill,1998. pág. 47 - 55CORREA, Carlos G. Fundamentos técnicos de ingenieria de métodos, 2004. pág. 71-73.CONTRERAS, Jaime Andrés. Estudio de Organización y métodos de la empresa SUPERPOLO S.A. 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Facultad de Ingenieria.PublicationORIGINAL2005-metodos-tiempos-empresa.pdf2005-metodos-tiempos-empresa.pdfTrabajo de gradoapplication/pdf2929524https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/8ffa415b-a927-4d93-b86a-009d9f3e95ae/download10ce9954c51ddf71f0d4cdc61fb13d06MD51TEXT2005-metodos-tiempos-empresa.pdf.txt2005-metodos-tiempos-empresa.pdf.txtExtracted texttext/plain115100https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/855ff939-bb77-4a4d-864e-1ca72064bea6/downloadd9450c5d3e688d66a2278c71982fb27dMD53LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-84334https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/4d231020-3e79-489a-9046-3fed681eb3a1/download3bce4f7ab09dfc588f126e1e36e98a45MD52THUMBNAIL2005-metodos-tiempos-empresa.pdf.jpg2005-metodos-tiempos-empresa.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg2445https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/02e505a8-368f-41c3-8bfa-f80e93498bca/download3cc9587dcd91679a50e343f1f9f2f4c0MD5420.500.12494/14221oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/142212024-08-10 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