Normalización de métodos de trabajo y estandarización de tiempos en el proceso de confección de ropa interior femenina y camisetas en Secret Intime
Los incrementos en la productividad no se dan de un día para otro. Los estudios de métodos y tiempos y las respectivas mejoras planteadas toman tiempo y requieren hacer un cambio en la organización que muchas veces suele ser difícil para el recurso humano, ya que es necesario reubicar los puestos de...
- Autores:
-
Vidal Celis, Sandra Milena
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2006
- Institución:
- Universidad Cooperativa de Colombia
- Repositorio:
- Repositorio UCC
- Idioma:
- OAI Identifier:
- oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/14488
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/20.500.12494/14488
- Palabra clave:
- Ropa interior femenina
Camisetas secret intime
Proceso de confección
TG 2006 IIN 14488
- Rights
- closedAccess
- License
- Atribución – No comercial – Sin Derivar
Summary: | Los incrementos en la productividad no se dan de un día para otro. Los estudios de métodos y tiempos y las respectivas mejoras planteadas toman tiempo y requieren hacer un cambio en la organización que muchas veces suele ser difícil para el recurso humano, ya que es necesario reubicar los puestos de trabajo para que las condiciones laborales sean adecuadas y el personal pueda desarrollar mejor la tarea asignada. En este proyecto se desarrolló la normalización de métodos de trabajo y estandarización de tiempos en el proceso de confección de ropa interior femenina y camisetas en Secret Intime. Como respuesta al problema planteado ¿Cómo normalizar el proceso de manufactura de la ropa interior producida por Secret Intime para incrementar su productividad? Para el desarrollo del trabajo se cumplió con los objetivos específicos planteados como el estudio de métodos y tiempos, análisis antropométrico y biomecánico, creación de fichas técnicas, método para controlar producción y finalmente el análisis de productividad con las mejoras planteadas. Después del análisis de ergonomía se encontró que las sillas de las operarias de máquina no contaban con la altura ni con la inclinación adecuadas para desempeñar sus funciones, se paso la petición del cambio de las sillas y fue negada por el gerente de la empresa ya que para el no era necesaria esa mejora para el bienestar de sus empleados. Los resultados obtenidos son un mejor control visual de las operaciones, tiempos estandarizados que se pueden utilizar para programar producción y como tiempos predeterminados para la instauración de nuevas referencias, creación de fichas técnicas para una más fácil identificación de las referencias, personal mucho más motivado y menores índices de ausentismo. También se incrementó la productividad en un 97.7% al pasar de 39.81% en Febrero a 77.83% en Junio. Como recomendación, se debe generar continuamente un proceso de capacitación al personal operativo, sobre métodos de producción, entrenar en nuevas actividades para lograr un trabajador multivalente. |
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