Plan de mejoramiento de calidad para disminuir defectos en los tubos Colapsibles de Henkel S.A. en la planta de producción de Puente Aranda de Multidimensionales S.A.

En el presente estudio se desarrolla un plan de mejora del proceso productivo de la empresa Multidimensionales S.A. (Planta de Tubos Colapsibles de Aluminio) con el fin de reducir la variabilidad del producto defectuoso, mejorar la comunicación del personal y los departamentos involucrados, y aument...

Full description

Autores:
Gonzáles Vargas, Ana Milena
Gómez Ojeda, Sergio David
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2016
Institución:
Universidad Cooperativa de Colombia
Repositorio:
Repositorio UCC
Idioma:
OAI Identifier:
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Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/20.500.12494/8293
Palabra clave:
Producción
Plan
Costo
Control
Recursos
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Para ello se hizo uso del diagrama de flujo, los formatos de control, la evaluación del sistema de muestreo, etc. analizando la situación actual y generando así la propuesta de un plan de acciónMultidimensional SA is a leader in the Andean region in the manufacture of Packaging and Disposable Products company. They are dedicated to developing innovative and quality products with the latest technology. They have different product lines, but which chose Collapsible Tubes, which are helpful for the cosmetic, pharmaceutical and industrial market. For the development of this project first began with the search for some topic related to quality management, continuous improvement and strategic planning work. During the first stage, the information collected Multidimensional SA company (production plant collapsible tubes) from observing the process on the ground and personal experience in the quality department. It was evident that there was a problem in the amount of defective product that quality inspectors reported in sampling systems, especially for client Henkel SA Before planning aspects of quality improvement, was paramount to ensure beforehand that the process was able to maintain tolerances and produce within the limits of quality, once predicted this, he proceeded to make a diagnosis of variability in processes, generating higher dispersion tubes specifications. Then to identify potential causes of the problem was conducted a team meeting quality and production supervisors, based on their experience, unified common ideas and hypotheses were verified. Once identified the problems, improvement targets were set to achieve the indicators as a way to measure progress, the scope will have the proposal and finally the action plan where the procedure is described to follow, to achieve the goal of improvement. Control various formats were made that staff must fill once the scheme is established and the charge of each area should evaluate the progress and effectiveness.1. Generalidades. -- 1.1. El problema. -- 1.1.1. Descripción del problema. --1.1.2. Formulación del problema. -- 1.2. Objetivos. -- 1.2.1. Objetivo general. -- 1.2.2. Objetivos específicos. --1.3. Delimitación del proyecto. -- 1.4. Metodología. -- 1.4.1. Tipo de investigación. -- 1.4.2. Cuadro metodológico. -- 1.5. Marco referencial. -- 1.5.1. Presentación de la empresa. -- 1.5.2. Actividad económica. --1.5.3. Reseña histórica de la empresa. -- 1.5.4. Organigrama de la empresa. -- 1.5.5. Política de calidad. -- 1.5.6. Misión y visión. -- 1.5.7. Marco teórico y conceptual. --2. Desarrollo del proyecto. -- 2.1. Diagnóstico de la empresa. -- 2.1.1. Producto. -- 2.1.2. Proceso productivo. --2.2. Capacidad del proceso. -- 2.3. Causas asignables de variación de la calidad. -- 2.4. Análisis mediante herramientas estadísticas. -- 2.4.1. Gráficos de control. -- 2.4.2. Gráfico de control para variables cuantitativas. -- 2.4.3. Gráfico de control para variables cualitativas. -- 2.4.4. Diagrama pareto. -- 2.5. Detección de las principales causas del problema. -- 2.6. Formulación de los objetivos de mejora. --2.7. Determinación de indicadores de mejora. -- 2.8. Definición del alcance para el mejoramiento. -- 2.9. Plan de acción. -- 3. Bibliografia. -- 4. Infografia. -- 5. Anexos.anam.gonzalezv@campusucc.edu.cosergio.gomezoj@campusucc.edu.coUniversidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Industrial, BogotáIngeniería IndustrialBogotáProducciónPlanCostoControlRecursosTG 2017 IIN 8293schedulingProductionwork centers,capacity controlCostsPlan de mejoramiento de calidad para disminuir defectos en los tubos Colapsibles de Henkel S.A. en la planta de producción de Puente Aranda de Multidimensionales S.A.Trabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionAtribucióninfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Guía para la formulación del plan de mejoramiento, http://virtual.uptc.edu.co/acreditacion/MODELO/ANEXOS/GUIASYFORMATOS/G UIAS/GUIA_05_PLAN%20DE%20MEJORAMIENTO.pdf [Consultada: 02 de junio de 2016]Grupo Phoenix, http://www.grupophoenix.com/ la/esp/index.aspx [Consultada: 10 de junio de 2016]Control de calidad y 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