Estandarización del proceso logístico de almacenamiento de la empresa Comercial M.C.L LTDA. Basada en la metodología seis SIGMA

Este trabajo tiene como propósito estandarizar el proceso logístico de almacenamiento de la empresa Comercial M.C.L Ltda. basada en la metodología Seis Sigma. El actual proceso logístico de almacenamiento de esta empresa se realiza con base en el desarrollo de las actividades de recepción, almacenaj...

Full description

Autores:
Cabezas Rivera, Diego Fernando
Plazas Casanova, Oscar Mauricio
Calderon Trujillo, Victor Alcides
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2010
Institución:
Universidad Cooperativa de Colombia
Repositorio:
Repositorio UCC
Idioma:
OAI Identifier:
oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/8907
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/20.500.12494/8907
Palabra clave:
Calidad
Industria y comercio
Seguridad industrial
TG 2010 IIN 8907
Rights
closedAccess
License
Atribución – No comercial – Sin Derivar
Description
Summary:Este trabajo tiene como propósito estandarizar el proceso logístico de almacenamiento de la empresa Comercial M.C.L Ltda. basada en la metodología Seis Sigma. El actual proceso logístico de almacenamiento de esta empresa se realiza con base en el desarrollo de las actividades de recepción, almacenaje y alistamiento de suministros de papelería, cómputo y tecnología; a través de maneras habituales que carecen de procedimientos estandarizados, los cuales brindan oportunidades de mejora continua y calidad en el proceso. Las actividades actuales del proceso requieren ser estandarizadas mediante la aplicación de la metodología Seis Sigma, la cual contiene el uso de herramientas estadísticas y de calidad para lograr el mejoramiento continuo del proceso. El desarrollo de la metodología Seis Sigma conocida como DMAMC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar), consiste en la aplicación de un proceso estructurado en cinco fases. La primera fase consiste en definir el problema o seleccionar el proyecto; la segunda en definir y describir el proceso, evaluar los sistemas de medición; la tercera en determinar las variables significativas, evaluar la estabilidad y capacidad del proceso; la cuarta en optimizar, robustecer y validar la mejora del proceso; y la quinta en controlar, dar seguimiento y mejorar continuamente el proceso.