Propuesta de mejoramiento en los procesos productivos de la empresa de calzado Jut guayos y zapatillas
El presente documento consiste en la elaboración de una propuesta de mejoramiento en los procesos productivos de la empresa de calzado Jut guayos y zapatillas, surgiendo desde la necesidad planteada por parte de esta, sobre un incumplimiento productivo. A partir de un análisis realizado en las áreas...
- Autores:
-
Trujillo Vivas, Alexandra
Libreros Vásquez, Clara Inés
Erazo Quintero, Leidy Vanessa
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad Cooperativa de Colombia
- Repositorio:
- Repositorio UCC
- Idioma:
- OAI Identifier:
- oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/15692
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/20.500.12494/15692
- Palabra clave:
- Empresa de calzado
Guayos
Zapatillas
TG 2019 IIN 15692
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- openAccess
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El presente documento consiste en la elaboración de una propuesta de mejoramiento en los procesos productivos de la empresa de calzado Jut guayos y zapatillas, surgiendo desde la necesidad planteada por parte de esta, sobre un incumplimiento productivo. A partir de un análisis realizado en las áreas de producción con las que cuenta actualmente la empresa, se logró llevar a cabo un diagnostico propio de los posibles factores de incidencia en el desarrollo de las actividades efectuadas en cada área, en donde efectivamente se tuvieron hallazgos significativos, como la falta de organización y planeación. Por consiguiente, se realizó la formulación de las propuestas necesarias a implementar para la mitigación de los factores anteriormente mencionados, de las cuales actualmente ya se han llevado a cabo algunas correspondientes a la organización, como lo fueron la metodología 5s y en cuanto a la planeación, se han realizado controles en el almacén de producto en proceso y MP, la producción entregada por parte del área de corte y guarnecida, el control especifico de los inventarios y actualmente se trabaja en los controles necesarios para el suministro de las piezas correspondientes para cada orden de producción recibida en el área de guarnecida. |
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A partir de un análisis realizado en las áreas de producción con las que cuenta actualmente la empresa, se logró llevar a cabo un diagnostico propio de los posibles factores de incidencia en el desarrollo de las actividades efectuadas en cada área, en donde efectivamente se tuvieron hallazgos significativos, como la falta de organización y planeación. Por consiguiente, se realizó la formulación de las propuestas necesarias a implementar para la mitigación de los factores anteriormente mencionados, de las cuales actualmente ya se han llevado a cabo algunas correspondientes a la organización, como lo fueron la metodología 5s y en cuanto a la planeación, se han realizado controles en el almacén de producto en proceso y MP, la producción entregada por parte del área de corte y guarnecida, el control especifico de los inventarios y actualmente se trabaja en los controles necesarios para el suministro de las piezas correspondientes para cada orden de producción recibida en el área de guarnecida.1.Identificación del problema. -- 1.1.Planteamiento del problema. -- 2.Objetivos. -- 2.1.Objetivo general. -- 2.2.Objetivos específicos. -- 3.Justificación. -- 4.Marco referencial. -- 4.1.Marco Teórico. -- 4.1.1.Productividad. -- 4.1.2.Diagrama de Ishikawa causa-efecto. -- 4.1.3.Metodología 5S. -- 4.1.4.Estudio del trabajo. -- 4.2.Marco contextual. -- 4.2.1.Reseña histórica de la empresa. -- 4.2.2.Caracterización. -- 4.2.2.1.Misión. -- 4.2.2.2.Visión. -- 4.2.3.Localización. -- 4.2.4.Número de empleados. -- 4.2.5.Organigrama organizacional. -- 4.2.6.Principales materiales. -- 4.2.7.Mercado que atiende. -- 4.2.8.Descripción de los procesos productivos. -- 4.2.8.1.Área de corte y troquelado. -- 4.2.8.2.Área de estampado y repujado. -- 4.2.8.3.Área de desbaste y armado. -- 4.2.8.4.Área de guarnecida. -- 4.2.8.5.Área de soladura. -- 4.2.8.6.Área de maqueado. -- 4.2.8.7.Área de terminado. -- 4.2.8.8.Área de almacén del producto en proceso y MP. -- 5.Metodología. -- 6.Resultados y discusión. -- 6.1.Diagnostico actual de la empresa de calzado Jut Guayos y Zapatillas. -- 6.1.1.Reconocimiento de las áreas productivas de la empresa. -- 6.1.2.Implementación del diagrama Ishikawa causa-efecto. -- 6.1.2.1.Análisis de los factores de afectación en los procesos productivos. -- 6.2.Formulación de la propuesta de mejoramiento productivo. -- 6.3.Implementación de las propuestas de mejoramiento productivo. -- 6.3.1.Implementación de la metodología 5S. -- 6.3.1.1.Etapa de concientización. -- 6.3.1.2.Etapa de ejecución. -- 6.3.1.3.Etapa de continuidad. -- 6.3.2.Mejorar la estructura de los informes de producción diaria. -- 6.3.3.Establecer controles en la producción para la mitigación de reprocesos. -- 6.3.3.1.Control para la mitigación de los reprocesos en el área de desbaste y armado. -- 6.3.3.2.Control para la mitigación de los reprocesos en el área de guarnecida. -- 6.3.4.Generar un control de medidas para el suministro de MP en el área de corte y troquelado. -- 6.3.5.1.Control de inventarios para el producto en proceso. -- 6.3.6.Estudio de tiempos. -- 6.3.6.1.Etapa de concientización. -- 6.3.6.2.Etapa de ejecución. -- 6.3.6.2.1.Identificación de los cálculos necesarios para establecer el tiempo de ciclo. -- 6.3.6.2.2.Identificación de la capacidad de producción por referencia. -- 6.3.6.2.3.Cambios obtenidos a partir de la implementación de la propuesta. -- Conclusiones. -- Referencias. --alexa9458@hotmail.comgringuis24@gmail.comleidyerazo28@gmail.com101 p.Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Industrial, CaliIngeniería IndustrialCaliEmpresa de calzadoGuayosZapatillasTG 2019 IIN 15692Propuesta de mejoramiento en los procesos productivos de la empresa de calzado Jut guayos y zapatillasTrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionAtribución – No comercial – Sin Derivarinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Baquero, N. (s.f.). Universidad Simon Bolivar Cuerpo de profesores. Obtenido de http://prof.usb.ve/nbaquero/Canaan, R. (s.f.). Lifeder. Obtenido de https://www.lifeder.com/tipos-metodos-de-investigacion/Industriales, E. t. (s.f.). Grupo de ingenieria de organización. Obtenido de http://gio.uvigo.es/asignaturas/gestioncalidad/GCal0405.DiagramaCausaEfecto.pdfNava Martinez, I., Leon Acevedo, M., Toledo Herrera, I., & Kido Miranda, J. (2017).Metodología de la aplicación 5’S. Revista de Investigaciones Sociales, 33-35.Oficina Internacional del trabajo. (1996). Introducción al estudio del trabajo. En O. I. trabajo, Introducción al estudio del trabajo (pág. 9). Oficina Internacional del trabajo.Prokopenko, J. (1989). La gestión de la productividad. En J. Prokopenko, La gestión de la productividad (pág. 3). Ginebra: Organización Internacional del Trabajo .Rodríguez Marthell, M. G. (2012). SildiShare. Obtenido de https://es.slideshare.net/MariaGpeRdzMarthell/distribucin-de-planta-15020464Solís, F. (s.f.). Estudio del trabajo. Obtenido de https://senati2016.jimdo.com/app/download/13694573723/CAPITULO+MEDICION+con+ejercicios.pdf?t=1528993006Wyngaard, G. (2012). Instituto Nacional de Tecnologia industrial. Obtenido de https://www.fing.edu.uy/sites/default/files/2011/3161/M%C3%B3dulo%202%20-%20Programa%205S_0.pdfPublicationORIGINAL2019_propuesta_mejoramiento_productivo.pdf2019_propuesta_mejoramiento_productivo.pdfTrabajo de gradoapplication/pdf5247038https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/efe1e4c1-e525-4472-92f3-35f0f9c92064/downloadc26e7400e0a39590bad6cfdc65485258MD512019_propuesta_mejoramiento_productivo-LicenciaUso.pdf2019_propuesta_mejoramiento_productivo-LicenciaUso.pdfLicencia de usoapplication/pdf131122https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/d0346df9-8dca-45db-81dd-bdacf0354301/download1fab4ee57a72bbe765789f31aa03fe13MD52LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-84334https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/b40177c4-c82f-4cf3-b0de-77166f23bf10/download3bce4f7ab09dfc588f126e1e36e98a45MD53THUMBNAIL2019_propuesta_mejoramiento_productivo.pdf.jpg2019_propuesta_mejoramiento_productivo.pdf.jpgGenerated 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