Diseño tanque de aquietamiento alta sedimentación y manejo de lodos en la planta de aguas residuales en colcerámica s.a.
El 17 de septiembre de 1989, ingresé a la compañía Mancesa, hoy llamada Colceramica S.A., desempeñándome como dibujante industrial a través de los años la empresa me patrocinó con los estudios superiores (ingeniería civil), concediéndome el tiempo para ello, además del aporte económico para el pago...
- Autores:
-
Obando Agudelo, Germán Augusto
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2004
- Institución:
- Universidad Cooperativa de Colombia
- Repositorio:
- Repositorio UCC
- Idioma:
- OAI Identifier:
- oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/4971
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/20.500.12494/4971
- Palabra clave:
- Colceramica s.a
Saneamiento ambiental
Residuos industriales
Aguas residuales
Sedimentación
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- closedAccess
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El 17 de septiembre de 1989, ingresé a la compañía Mancesa, hoy llamada Colceramica S.A., desempeñándome como dibujante industrial a través de los años la empresa me patrocinó con los estudios superiores (ingeniería civil), concediéndome el tiempo para ello, además del aporte económico para el pago semestral de mis matrículas; quiero por esto, retribuir de alguna manera en agradecimiento con la presentación de un proyecto para el mejoramiento de un proceso tan importante, como es el tratamiento de aguas residuales, permitiendo que sean eficientes los consumos de químicos utilizados para ello a un costo razonable, aportándole a la compañía ahorros anuales por este concepto de $ 9’260.069 (ver cuadro # 4 y # 5), se presentan además ahorros por el concepto de disminución de los mantenimiento son programados de los equipos por un valor aproximado de $ 6’650.000 (ver cuadro # 6). La investigación, parte de unos chequeos rutinarios durante un lapso de una semana, para recopilar información acerca del caudal, temperatura del agua, tiempo de sedimentación de partículas, dosificación de químicos, etc. Durante la recolección de la información se encontró que al proceso total que se tiene para tratar el agua residual, le faltó un sistema sedimentador, ya que en la actualidad cuenta con un tanque donde llegan las aguas, que no fue dimensionado ni calculado para ello. Una vez definidas las variables de caudal y temperatura a tratar, se dimensiona el sistema, además de la velocidad y tiempo de sedimentación. |
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Recuperado de: http://repository.ucc.edu.co/handle/ucc/4971El 17 de septiembre de 1989, ingresé a la compañía Mancesa, hoy llamada Colceramica S.A., desempeñándome como dibujante industrial a través de los años la empresa me patrocinó con los estudios superiores (ingeniería civil), concediéndome el tiempo para ello, además del aporte económico para el pago semestral de mis matrículas; quiero por esto, retribuir de alguna manera en agradecimiento con la presentación de un proyecto para el mejoramiento de un proceso tan importante, como es el tratamiento de aguas residuales, permitiendo que sean eficientes los consumos de químicos utilizados para ello a un costo razonable, aportándole a la compañía ahorros anuales por este concepto de $ 9’260.069 (ver cuadro # 4 y # 5), se presentan además ahorros por el concepto de disminución de los mantenimiento son programados de los equipos por un valor aproximado de $ 6’650.000 (ver cuadro # 6). La investigación, parte de unos chequeos rutinarios durante un lapso de una semana, para recopilar información acerca del caudal, temperatura del agua, tiempo de sedimentación de partículas, dosificación de químicos, etc. Durante la recolección de la información se encontró que al proceso total que se tiene para tratar el agua residual, le faltó un sistema sedimentador, ya que en la actualidad cuenta con un tanque donde llegan las aguas, que no fue dimensionado ni calculado para ello. Una vez definidas las variables de caudal y temperatura a tratar, se dimensiona el sistema, además de la velocidad y tiempo de sedimentación.Glosario. -- Introducción. -- 1 Planteamiento del problema. -- 5.1 Descripción del problema. -- 5.2 Desventajas del problema. -- 6 Objetivos. -- 6.1 General. -- 6.2 Específico. -- 7 Justificación. -- 8 Alcance y límites. -- 9 Marco teórico. -- 9.1 Antecedentes. -- 5.2 Base teórica. -- 5.2.1 Sedimentación de partículas discretas. -- 5.2.2 Sedimentación floculenta. -- 5.2.3 Sedimentación zonal o retardada. -- 5.2.4 Sedimentación por compresión. -- 5.2.5 Sedimentación acelerada. -- 5 Aspectos metodológicos. -- 6.1 Fuentes primarias. -- 6.2 Fuentes secundarias. -- 7 Desarrollo del proyecto (p.t). -- 7.1 Gmd. -- 7.2 Diámetro de la partícula. -- 7.2.1 Análisis a nivel de laboratorio. -- 7.2.1.1. Chequeo de tamaño de partícula. -- 7.3 Remoción de partículas. -- 7.4 Selección de pantalla. -- 7.5 Selección de temperatura. -- 7.6 Asumimos profundidad útil. -- 7.7 Tiempo de caida de la partícula. -- 7.8 Tiempo real de retención. -- 7.9 Capacidad. -- 7.10 Superficie desarenador. -- 7.11 Dimensiones de la zona de sedimentación. -- 7.12 Diseño zona de excesos. -- 7.13 Diseño pantalla deflectora. -- 7.14 Diseño zona de entrada. -- 7.15 Diseño vertedero de salida. -- 7.16 Diseño zona de salida. -- 7.17 Diseño zona de lodos. -- 7.18 Cálculo de la bomba. -- 7.18.1 Cálculo diámetro de succión. -- 7.18.2 Ajuste por velocidad. -- 7.18.3 Cálculo diámetro de impulsión. -- 7.18.4 Ajuste por velocidad. -- 7.19 Resumen. -- 7.19.1 Accesorios de succión. -- 7.19.2 Accesorios tubo de impulsión. -- 7.20 Altura dinámica total (hdt) = hds + hdi. -- 7.21 Determinación de la altura dinámica de succión. -- 7.22 Diseño estructural tanque. -- 7.22.1 Memorias de cálculo. -- 7.22.2 Diseño de paredes. -- 7.22.3 Dimensiones exteriores del tanque. -- 7.22.4 Diseño de las secciones. -- 7.22.4.1 Momento negativo en paredes laterales. -- 7.22.4.2 Momento negativo en el fondo del tanque. -- 7.22.4.3 Momento en el centro de la placa. -- 7.22.4.4 Momento en el centro de la placa. -- 7.23 Losa de fondo. -- 7.24 Carga de diseño q. -- 7.25 Análisis económico. -- 8 Conclusiones y recomendaciones. -- 9 Bibliografía. --Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Civil, Medellín y EnvigadoIngeniería CivilMedellínColceramica s.aSaneamiento ambientalResiduos industrialesAguas residualesSedimentaciónDiseño tanque de aquietamiento alta sedimentación y manejo de lodos en la planta de aguas residuales en colcerámica s.a.Trabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersioninfo:eu-repo/semantics/closedAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_14cbPublicationTEXTDiseño tanque de aquietamiento alta sedimentación y manejo de lodos en la planta de aguas residuales en colcerámica s.a..pdf.txtDiseño tanque de aquietamiento alta sedimentación y manejo de lodos en la planta de aguas residuales en colcerámica s.a..pdf.txtExtracted texttext/plain58446https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/e47f16f8-521e-40eb-8b9b-6202a2d79d57/downloadbe5c4b8582c0ae68dc33cc04cc0bf318MD532004_Diseno_tanque_aquietamiento.pdf.txt2004_Diseno_tanque_aquietamiento.pdf.txtExtracted texttext/plain58446https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/e6991982-6545-4384-a90f-5eecd0836443/downloadbe5c4b8582c0ae68dc33cc04cc0bf318MD552004_diseno_tanque_aquietamiento.pdf.txt2004_diseno_tanque_aquietamiento.pdf.txtExtracted texttext/plain58446https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/ab082515-246e-4998-a731-4813c33b03a5/downloadbe5c4b8582c0ae68dc33cc04cc0bf318MD57THUMBNAILDiseño tanque de aquietamiento alta sedimentación y manejo de lodos en la planta de aguas residuales en colcerámica s.a..pdf.jpgDiseño 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