Implementacion de las herramientas lean manufacturing y six sigma para la empresa cilindros UCC S.A

Este trabajo tiene como objetivo aplicar las herramientas lean manufacturing y six sigma en la empresa Cilindros Ucc que se encarga de ensamblar cilindros, en el cual se ejecutaron cuatro ciclos de producción, tres de ellos en forma manual y uno automatizado en los cuales se adaptaron las herramient...

Full description

Autores:
Torrente Lopez, Alvaro Ernesto
Rodriguez Ramirez, Daniel Orlando
Santana Lozano, Juan Sebastian
Murcia Hernandez, Edward
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2019
Institución:
Universidad Cooperativa de Colombia
Repositorio:
Repositorio UCC
Idioma:
OAI Identifier:
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Acceso en línea:
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Palabra clave:
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Six sigma
Empresa cilindros UCC
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description Este trabajo tiene como objetivo aplicar las herramientas lean manufacturing y six sigma en la empresa Cilindros Ucc que se encarga de ensamblar cilindros, en el cual se ejecutaron cuatro ciclos de producción, tres de ellos en forma manual y uno automatizado en los cuales se adaptaron las herramientas necesarias para solucionar los problemas que se presentaban en cada ciclo para poder cumplir con la exigencia y necesidad que se presentan a diario en el mercado. Con la finalidad de dar cumplimiento con la demanda y poder lograr una producción esbelta y justo a tiempo.
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Con la finalidad de dar cumplimiento con la demanda y poder lograr una producción esbelta y justo a tiempo.This work aims to apply the lean manufacturing and six sigma tools in the Ucc Cylinders company that is responsible for assembling cylinders, in which four production cycles were executed, three of them manually and one automated in which the necessary tools to solve the problems that were presented in each cycle to be able to meet the requirement and need that are presented daily in the market. In order to comply with the demand and to achieve a slender and fair production in time.Introducción. -- 1. Justificación. -- 2. Planteamiento del problema. -- 3. Objetivos. -- 3.1. Objetivo general. -- 3.2. Objetivos específicos. -- 4. Marco teórico. -- 4.1. Marco histórico. -- 4.2. Marco conceptual. -- 5. Diseño metodológico. -- 5.1. Perspectiva y enfoque de la investigación. -- 5.2. Fuente de la información. -- 5.3. Diseño de la investigación. -- 6.Resultados. -- 6.1. Situación caótica de cilindros UCC S.A. ciclo uno. -- 6.2. Análisis con herramienta lean manufacturing VSM. -- 6.2.1. Aplicación del Value Stream Mapping (VSM). -- 6.2.2. Análisis del Value Stream Mapping (VSM). -- 6.2.3. Caracterización del proceso productivo. -- 6.3. Análisis con herramienta lean manufacturing TPM. -- 6.3.1. Aplicación del indicador OEE de TPM. -- 6.4. Análisis con herramienta lean manufacturing takt time. -- 6.4.1. Determinar takt time. -- 6.5. Aplicación del six sigma para el ciclo uno. -- 6.5.1. Análisis del nivel z (sigma). -- 6.5.2. Capacidad productiva en el proceso. -- 6.6. Situación caótica de cilindros UCC S.A. ciclo dos. -- 6.7. Análisis con herramienta lean manufacturing smed. -- 6.7.1. Aplicación del indicador OEE de TPM. -- 6.7.2. Aplicación del indicador 8d de TPM. -- 6.8. Análisis con herramienta lean manufacturing 5s. -- 6.9. Aplicación del six sigma para el ciclo dos. -- 6.9.1. Análisis del nivel z (sigma). -- 6.9.2. Capacidad productiva en el proceso. -- 6.10. Situación caótica de cilindros UCC S.A. ciclo tres. -- 6.10.1. Aplicación de la herramienta Kanban. -- 6.10.2. Aplicación del indicador OEE de TPM. -- 6.11. Aplicación del Six sigma para el ciclo tres. -- 6.11.1. Análisis del nivel z (sigma). -- 6.11.2. Capacidad productiva en el proceso. -- 6.12. Proceso planta automatizada. -- 6.13. Análisis con herramienta lean manufacturing 5s. -- 6.13.1. Aplicación del indicador OEE de TPM. -- 6.14. Aplicación del Six sigma para el ciclo automatizado. -- 6.14.1. Análisis del nivel z (sigma). -- 6.14.2. Capacidad productiva en el proceso. -- 7.Conclusiones . -- Bibliografía. -- Anexos.alvaro.torrentel@campusucc.edu.codaniel.rodriguezra@campusucc.edu.coedward.murciah@campusucc.edu.cojuan.santanal@campusucc.edu.co71 p.Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Industrial, NeivaIngeniería IndustrialNeivaHerramientas Lean manufacturingSix sigmaEmpresa cilindros UCCTG 2019 IIN 13433Implementacion de las herramientas lean manufacturing y six sigma para la empresa cilindros UCC S.ATrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionAtribucióninfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Fernández Gómez, Miguel. Lean Manufacturing en español: como eliminar desperdicios e incrementar ganancias. Estados Unidos. 2015.Certificacion Lean Six Sigma Yellow Belt. Alfaomega ediciones. 2da edición. Mexico. 2013.Herrera, Roberto y Fontalvo, Tomas. Seis sigma métodos estadísticos y sus aplicaciones. Alpha. 1ra edición. España. 2012.PublicationLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-84334https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/340e63b2-60ca-4795-bf72-4c8843b8a30b/download3bce4f7ab09dfc588f126e1e36e98a45MD55ORIGINAL2019_herramientas_manufacturing_Six sigma_licenciauso.pdf2019_herramientas_manufacturing_Six sigma_licenciauso.pdfLicencia de usoapplication/pdf1252376https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/7f8e7b62-56b4-4e3f-a67f-66bc7017bfcb/downloadf819aec86572604bdb2b6d0c57204064MD562019_herramientas_manufacturing_Six sigma.pdf2019_herramientas_manufacturing_Six sigma.pdfTrabajo de gradoapplication/pdf1997032https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/1e158473-dafc-40ba-8a43-b1f5d7f9184d/download1446d47af5c706dd32907a50855cd6acMD57THUMBNAIL2019_herramientas_manufacturing_Six sigma_licenciauso.pdf.jpg2019_herramientas_manufacturing_Six sigma_licenciauso.pdf.jpgGenerated 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