Optimización del proceso de lubricación a partir del levantamiento documental para la planta hilatura y rotores Fabricato.
Este trabajo presenta la optimización del proceso de lubricación en la planta de hilatura y rotores de Fabricato, a partir del levantamiento documental y haciendo uso de herramientas informáticas como el Excel. La metodología consiste en realizar una identificación del área específica a intervenir,...
- Autores:
-
Espinal Meneses, Carlos Mario
Meneses Castillo, Jiovany de Jesús
Restrepo Gómez, Yeison
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2012
- Institución:
- Universidad Cooperativa de Colombia
- Repositorio:
- Repositorio UCC
- Idioma:
- OAI Identifier:
- oai:repository.ucc.edu.co:20.500.12494/5795
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/20.500.12494/5795
- Palabra clave:
- Lubricantes
Maquinas
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Este trabajo presenta la optimización del proceso de lubricación en la planta de hilatura y rotores de Fabricato, a partir del levantamiento documental y haciendo uso de herramientas informáticas como el Excel. La metodología consiste en realizar una identificación del área específica a intervenir, posteriormente se lleva a cabo un análisis de la información existente y por último se hace uso de herramientas informáticas para recopilar y controlar la información de los lubricantes empleados en cada una de los diferentes equipos del área de interés. Con fines metodológicos y prácticos se elabora un programa en Excel con información real de los lubricantes, mecanismos y frecuencias de lubricación realizadas en una planta del sector textil, con el único fin de poder ilustrar la forma en que se puede controlar la aplicación del proceso de optimización y por ende mejorar la gestión del mantenimiento en la empresa. Posteriormente, se construye un programa en Excel considerando que es una herramienta básica para el manejo de datos y está disponible, con el fin de controlar el proceso de lubricación de Hilatura Rotores Fabricato. |
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La metodología consiste en realizar una identificación del área específica a intervenir, posteriormente se lleva a cabo un análisis de la información existente y por último se hace uso de herramientas informáticas para recopilar y controlar la información de los lubricantes empleados en cada una de los diferentes equipos del área de interés. Con fines metodológicos y prácticos se elabora un programa en Excel con información real de los lubricantes, mecanismos y frecuencias de lubricación realizadas en una planta del sector textil, con el único fin de poder ilustrar la forma en que se puede controlar la aplicación del proceso de optimización y por ende mejorar la gestión del mantenimiento en la empresa. Posteriormente, se construye un programa en Excel considerando que es una herramienta básica para el manejo de datos y está disponible, con el fin de controlar el proceso de lubricación de Hilatura Rotores Fabricato.Glosario. -- Resumen. -- Abstract. -- Introducción. -- 1. Descripción del problema. -- 2. Justificación. -- 3. Objetivos. -- 3.1 Objetivo general. -- 3.2 Objetivos específicos. -- 4. Marco teórico. -- 4.1 Estado del arte. -- 4.2 Concepto de lubricación. -- 4.2.1 Características de la película lubricante. -- 4.2.2 Principios básicos de lubricación. -- 4.3 Clases de lubricantes. -- 4.4 Funciones del lubricante. -- 4.4.1 Selección del lubricante. -- 4.4.2 Fricción. -- 4.4. Tipos de fricción externa. -- 4.5 Sistemas de clasificación de los aceites. -- 4.5.1 Aceites lubricantes. -- 4.5.2 Aceites orgánicos y minerales. -- 4.5.3 Bases lubricantes. -- 4.5.4 Aditivos. -- 4.6 Aditivos. -- 4.6.1 Tipos de aditivos. -- 4.7 Aceites y grasas lubricantes. -- 4.7.1 Grasas lubricantes. -- 4.7.2 Componentes de la grasa. -- 4.8 Viscosidad. -- 4.8.1 Medida de la resistencia al cizallamiento de un fluido a una temperatura dada [astm d88]. -- 4.8.2 Lubricantes industriales. -- 5. Desarrollo técnico. -- 5.1 Programa de optimización de lubricantes. -- 5.1.1 Levantamiento de información existente. -- 5.2 Codificación de la zona. -- 5.3 Caracterización de los mecanismos de la zona. -- 5.4 Estandarización. -- 5.5 Carta de lubricación. -- 5.5.1 Diseño de carta de lubricación. -- 5.6 Resultados de optimización. -- 5.7 Programa. -- 6. Conclusiones. -- 7. Recomendaciones. -- Bibliografía. --Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Mecánica, Medellín y EnvigadoIngeniería MecánicaMedellínLubricantesMaquinasOptimización del proceso de lubricación a partir del levantamiento documental para la planta hilatura y rotores Fabricato.Trabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersioninfo:eu-repo/semantics/closedAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_14cbPublicationORIGINAL2012_optimizacion_proceso_lubricacion.pdf2012_optimizacion_proceso_lubricacion.pdfapplication/pdf1813953https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/a578744c-1f61-417f-8322-61b53bc78e22/downloada6d861b1337701cae07148a43b4843ceMD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; 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