Propuesta de mejora para la optimización de la productividad del taller STK POWER, mediante estudio de métodos y tiempos en la prestación del servicio de cambio de aceite cada 5000 km en un automóvil
El presente estudio buscó generar una propuesta de mejora para la optimización de la productividad del servicio de mantenimiento preventivo para cambio de aceite cada 5.000 km de un automóvil en el taller STK POWER, reduciendo los tiempos muertos, optimizando los métodos en cada actividad y de este...
- Autores:
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Yunez Delgado, Paula Jimena
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad Cooperativa de Colombia
- Repositorio:
- Repositorio UCC
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- OAI Identifier:
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- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/20.500.12494/17797
- Palabra clave:
- Mantenimiento preventivo
Cambio de aceite
Mantenimiento automotriz
Métodos y tiempos
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Preventive Maintenance
Oil change
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El presente estudio buscó generar una propuesta de mejora para la optimización de la productividad del servicio de mantenimiento preventivo para cambio de aceite cada 5.000 km de un automóvil en el taller STK POWER, reduciendo los tiempos muertos, optimizando los métodos en cada actividad y de este modo eliminar todos los cuellos de botella presentes en la prestación de servicio. Dicho estudio se llevó a cabo en primer lugar, por medio de la observación del servicio y la revisión bibliográfica, lo cual dio paso para determinar e identificar las falencias en el método actual y sus tiempos, las cuales hacen referencia a insuficiencias en el control y seguimiento de los elementos de protección personal, falta de orden y aseo, no estandarización del proceso, demoras en el vaciado del tanque de aceite y por último se observó que se combinó el proceso de compra con el de servicio generando una demora significativa. Una vez se culminó dicho estudio se generó un diagnostico en donde se expuso todo lo mencionado y con base en este se empezaron a desglosar una serie acciones de mejora que hacen referencia básicamente a la implementación de un plan de control y seguimiento de EPP, aplicación de 5s en el almacén de herramientas, modificación en el método de vaciado de aceite, establecimiento del proceso de compra y finalmente capacitación al personal con respecto a la buena aplicación del método; estas harán posible la buena aplicación del método mejorado propuesto en la practica profesional. |
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Dicho estudio se llevó a cabo en primer lugar, por medio de la observación del servicio y la revisión bibliográfica, lo cual dio paso para determinar e identificar las falencias en el método actual y sus tiempos, las cuales hacen referencia a insuficiencias en el control y seguimiento de los elementos de protección personal, falta de orden y aseo, no estandarización del proceso, demoras en el vaciado del tanque de aceite y por último se observó que se combinó el proceso de compra con el de servicio generando una demora significativa. Una vez se culminó dicho estudio se generó un diagnostico en donde se expuso todo lo mencionado y con base en este se empezaron a desglosar una serie acciones de mejora que hacen referencia básicamente a la implementación de un plan de control y seguimiento de EPP, aplicación de 5s en el almacén de herramientas, modificación en el método de vaciado de aceite, establecimiento del proceso de compra y finalmente capacitación al personal con respecto a la buena aplicación del método; estas harán posible la buena aplicación del método mejorado propuesto en la practica profesional.The present study sought to generate an improvement proposal for optimizing the productivity of the preventive maintenance service for oil change every 5,000 km of a car in the STK POWER workshop, reducing downtime, optimizing the methods in each activity and this way to eliminate all bottlenecks present in the service provision. This study was carried out in the first place, through the observation of the service and the bibliographic review, which gave way to determine and identify the shortcomings in the current method and its times, which refer to insufficient control and monitoring of personal protection elements, lack of order and cleanliness, non-standardization of the process, delays in emptying the oil tank and finally it was observed that the purchase process was combined with the service process, generating a significant delay. A Once said study was completed, a diagnosis was generated in which all the aforementioned was exposed and based on this, a series of improvement actions began, basically referring to the implementation of a control and monitoring plan for PPE, application of 5s in the tool warehouse, modification in the oil emptying method, establishment of the purchase process and finally training of personnel regarding the good application of the method; These will make possible the good application of the improved method proposed in professional practice.Introducción. -- 1.Marco de referencia. -- 1.1. Marco teórico. -- 1.2 Marco legal. -- 2. Descripción y naturaleza de la organización. -- 2.1. Razón social. -- 2.2. Ubicación. -- 2.3. Gerente. -- 2.4. Nit -- 2.5. Logo. -- 2.6. Actividad y reseña histórica -- 2.7. Servicios -- 2.8. Misión y visión. -- 2.8.1. Misión. -- 2.8.2. Visión. -- 2.9. Política de calidad. -- 2.10. Objetivos de calidad. -- 2.11. Valores. -- 2.12. Organigrama -- 2.13. Diagrama de procesos. -- 3. Requerimientos de la organización. -- 4. Plan de acción. -- 4.1. Descripción de las actividades. -- 4.1.1. Revisión bibliográfica y consulta a expertos -- 4.1.2. Observar la realización del servicio. -- 4.1.3. Analizar el método actual del servicio. -- 4.1.4. Análisis de tiempos. -- 4.1.5. Diagnostico. -- 4.1.6. Formular propuesta de mejora. -- 4.1.7. Sustentación del proyecto. -- 4.2. Cronograma de actividades. -- 5. Actividades realizadas. -- 5.1. Análisis del método actual. -- 5.2. Análisis de tiempos. -- 5.3. Diagnostico. -- 5.4. Propuesta de método mejorado. -- 6. Logros y lecciones aprendidas. -- 7. Limitaciones, conclusiones y recomendaciones. -- 8. Acta de conformidad de la empresa. -- Bibliográfia. -- Anexos.paula.yunezd@campusucc.edu.co63 p.Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Industrial, NeivaIngeniería IndustrialNeivaMantenimiento preventivoCambio de aceiteMantenimiento automotrizMétodos y tiemposTG 2020 IIN 17797Preventive MaintenanceOil changeAutomotive maintenanceMethods and timesPropuesta de mejora para la optimización de la productividad del taller STK POWER, mediante estudio de métodos y tiempos en la prestación del servicio de cambio de aceite cada 5000 km en un automóvilTrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionAtribucióninfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2BURGOS TEJO, L. A. Analisis del Proceso de Trabajo y Propuesta de Mejora para el Taller Mecanico Automotriz de la Concesionaria Chery-Concepcion. Concepcion: Universidad Catolica de la Santisima Concepcion. 2016. CAMACHO, C., SANDOVAL ALMEIDA, L. X., & PROAÑO CAMPAÑA, K. Estandarizacion del Proceso de Mantenimiento en el Taller de Proauto mediante un Estudio de Metodos y Tiempos. Quito: Quito: USFQ, 2017. COLLADO CARBAJAL, M. A., & RIVERA Raffo , J. M. Mejora de la Productividad Mediante la Aplicacion de Herramientas de Ingenieria de Metodos en un Taller Mecanico Automotriz. Lima - Peru: Universidad San Ignacio de Loyola. 2018. DIAZ DEL OLMO Campo, L. Diagnostico. Diseño y Estrategia de Implementacion de Propuestas de Mejora para el Proceso de Reparacion de Carroceria y Pintura en un Taller Automotriz . Lima, Peru: Pontifica Universidad Catolica de Peru. (Junio, 2018). GUARACA GUARACA, S. G. Mejora de la Productividad, en la Seccion de Prensado de Pastillas, Mediante el Estudio de Metodos y la Medicion del Trabajo, de la Fabrica de Frenos Automotrices Egar S.A. Quito: Escuela Politecnica Nacional. (Febrero, 2015). MEJIA DIAZ, C. Aplicacion del Estudio de Trabajo para Mejorar la Productividad del Area de Taller en la Empresa ICA S.A. callao, 2018. Lima, Peru: Universidad Cesar Vallejo. MURO DOIG, O., Garcia Arambulo, G. G., & Guarderas Cordova , G. A. Mejora de tiempos en el área de servicio para incrementar el flujo vehicular en taller de Vans. Lima, Perú: Universidad San Ignacio de Loyola. 2018. RAMIREZ GIL, L. V., GOMEZ BULL, K. G., LINARES GIL, M. V., & VARGAS SALGADO, M. M. Reduccion de Tiempo de Ciclo en Estacion de Trabajo de Industria Automotriz. Ciudad de Juarez, Mexico: Universidad Autonoma de Ciudad de Juarez. 2015. SOL FLORES, C. L., & GONZAGA BENAVIDES, X. E. (Agosto, 2018). Diseño de un Sistema de Control Bajo la Norma ISO 9001 para la Administracion de Procesos Internos de PYMES Dedicados al Mantenimiento Automotriz . Guayaquil: Universidad de Guayaquil. TEJADA DIAZ, N., Gisbert Soler, V., & PEREZ MOLINA, A.. 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(Junio, 2018).GUARACA GUARACA, S. G. Mejora de la Productividad, en la Seccion de Prensado de Pastillas, Mediante el Estudio de Metodos y la Medicion del Trabajo, de la Fabrica de Frenos Automotrices Egar S.A. Quito: Escuela Politecnica Nacional. (Febrero, 2015)MEJIA DIAZ, C. Aplicacion del Estudio de Trabajo para Mejorar la Productividad del Area de Taller en la Empresa ICA S.A. callao, 2018. Lima, Peru: Universidad Cesar Vallejo.MURO DOIG, O., Garcia Arambulo, G. G., & Guarderas Cordova , G. A. Mejora de tiempos en el área de servicio para incrementar el flujo vehicular en taller de Vans. Lima, Perú: Universidad San Ignacio de Loyola. 2018.RAMIREZ GIL, L. V., GOMEZ BULL, K. G., LINARES GIL, M. V., & VARGAS SALGADO, M. M. Reduccion de Tiempo de Ciclo en Estacion de Trabajo de Industria Automotriz. Ciudad de Juarez, Mexico: Universidad Autonoma de Ciudad de Juarez. 2015.SOL FLORES, C. L., & GONZAGA BENAVIDES, X. E. (Agosto, 2018). Diseño de un Sistema de Control Bajo la Norma ISO 9001 para la Administracion de Procesos Internos de PYMES Dedicados al Mantenimiento Automotriz . Guayaquil: Universidad de Guayaquil.TEJADA DIAZ, N., Gisbert Soler, V., & PEREZ MOLINA, A.. Metodologia de Estudio de Tiempo y Movimiento; Introduccion al GSD. 3C Empresa (Edicion Especial), (Diciembre, 2017). 39-49 pYANAC Gerónimo, L. M. Implementación de Estudio de Trabajo para Mejorar la Productividad en el Área de Servicio en la Empresa Autofondo Chevrolet S.A.C. LOS OLIVOS, 2018. Lima, Perú: Universidad Cesar Vallejo. 2018.PublicationORIGINAL2020_propuesta_mejora.pdf2020_propuesta_mejora.pdfTrabajo de gradoapplication/pdf2293879https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/5aed2a10-e15d-4280-9c5b-eebe25d9bb0e/download51e1d2efc5f64fda105474f1332fd2eeMD512020_propuesta_mejora_licencia.pdf2020_propuesta_mejora_licencia.pdfLicencia de Usoapplication/pdf183189https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/861d15d8-f767-4268-a311-c403d03a78a8/download794e614502f0464a050305143b6b5d26MD52LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-84334https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/7bbadb63-efeb-4ce5-82ed-55febef57a35/download3bce4f7ab09dfc588f126e1e36e98a45MD53THUMBNAIL2020_propuesta_mejora.pdf.jpg2020_propuesta_mejora.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg2739https://repository.ucc.edu.co/bitstreams/625445f7-77e7-43e7-aedf-faca3d0ba63a/download4bd750281ce732116c4b3d70fb8b473fMD542020_propuesta_mejora_licencia.pdf.jpg2020_propuesta_mejora_licencia.pdf.jpgGenerated 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