Ampliación de la capacidad disponible en el área de control de calidad de la empresa Altea Farmacéutica S.A.

La capacidad de elaboración de un proceso en específico ha sido un tema abordado por muchos autores a nivel académico, y siempre ha sido el gran problema a afrontar de todo Ingeniero Industrial a la hora de optimizar recursos y obtener un nivel de productividad acorde a las expectativas gerenciales...

Full description

Autores:
Baquero Hernandez, Gerson Mauricio
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2015
Institución:
Universidad Cooperativa de Colombia
Repositorio:
Repositorio UCC
Idioma:
OAI Identifier:
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Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/20.500.12494/8283
Palabra clave:
Farmaceutica
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Calidad
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Atribución – No comercial – Sin Derivar
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Para que una compañía pueda cumplir con todos sus requerimientos, debe tener un balance de capacidad equitativo, donde se pueda ver la estabilidad de un proceso, planificar todos los recursos que intervengan en él, programar dichos recursos y controlarlos de una manera eficiente, o determinar acciones de mejora que puedan contribuir al mejoramiento continuo de la empresa.1. Desarrollo del informe de intervencion de la practica profesional. -- 1.1. Descripcion del problema. -- 1.2. Objetivos. -- 1.2.1. Objetivo general. --1.2.2. Objetivos específicos. -- 1.3. Campos de intervencion. -- 1.4. Justificación. -- 1.5. Descripción del proceso de control de calidade materia prima en altea farmaceutica s.a. -- 1.6. Limitaciones de la práctica empresarial. -- 2. Marcos de referencia. -- 2.1. Marco teórico. -- 2.1.1. Reconocimiento de ensayos químicos utilizados en elanálisis de materia prima. -- 2.1.2.conceptos estadísticos. -- 2.1.3.muestreo de trabajo. -- 2.1.4. Sistema de toma de tiempos bedaux. -- 2.1.5.determinación de la capacidad. -- 2.1.6. Cálculos de capacidad. -- 2.1.7.distribución detallada. -- 2.1.8. Las cinco s del housekeeping. -- 2.1.9. Simulación. -- 2.1.10. Relación beneficio/costo. -- 2.2.marco institucional. -- 2.2.1. Descripción de la empresa. -- 2.2.2. Misión. -- 2.2.3. Visión. -- 2.2.4.Política de calidad. -- 2.3. Marco jurídico interno. -- 2.3.1. Normas de ingreso al laboratorio de control de calidad. -- 2.3.2. Normas de seguridad industrial. -- 2.3.3.Uso y manejo de bitácoras. -- 2.3.4. Normas generales para el registro de la información. -- 2.3.5. Buenas practicas del laboratorio. -- 2.3.6. Análisis fisicoquímico de materia prima663. Metodologia utilizada. -- 4. Informe final de la intervencion. -- 4.1. Diagnostico del laboratorio fisicoquimico parael proceso de analisis de materias primas. -- 4.1.1. Consulta de procedimientos. -- 4.1.2.Identificación de equipos. -- 4.1.3. Reconocimiento de material de vidrio. -- 4.1.4. Identificación de compuestos químicos. -- 4.1.5. Verificación del personal. -- 4.1.6. Identificación de actividades adicionales. -- 4.1.7.revisión de entradas de muestras. -- 4.2. Tiempos de proceso para analisis de materiasprimas. -- 4.2.1.muestreo de trabajo. -- 4.2.2. Estudio de tiempos. -- 4.3.calculo de la capacidad actual. -- 4.4. Revision de distribucion en el laboratorio. -- 4.4.1inspección física del laboratorio. -- 4.4.2. Determinación del espacio disponible y necesario enmesones de equipos. -- 4.4.3. Evaluación del área disponible y necesaria en elcuarto de balanzas. -- 4.4.4. Revisión del área disponible y necesaria en el cuarto hplc. -- 4.5.seguimiento general al proceso de analisis demateria prima. -- 4.5.1. Verificación de la normatividad interna. -- 4.5.2. Verificación implementando parámetros 5s. -- 4.6.simulacion actual del analisis de materias primas. -- 4.6.1. Simulación general. -- 4.6.2. Simulación detallada. -- 4.7. Evidencia fotografica del diagnostico de lapractica empresarial. -- 4.8. Resultados de la intervencion. -- 4.8.1. Resumen de hallazgos. -- 4.8.2. Soluciones propuestas. -- 4.8.3. Aprobación de la propuesta. -- 5.desarrollo de la propuesta de ampliacion decapacidad disponible. -- 5.1.plano de reubicación de maquinaria propuestopara el laboratorio fisicoquímico. -- 5.2. Hoja de calculo en excel para la planeación, programación y control de la capacidad en el análisis de materias primas. -- 5.2.1. Generalidades. -- 5.2.2. Etiqueta tiempos mp. -- 5.2.3. Etiqueta cap. Semanal. -- 5.2.4. Etiqueta cap. Mes. -- 5.2.5. Etiqueta general. -- 5.3. Contratacion de inspector de materias primas. --5.4. Cotizaciones referentes al plan de mejora. -- 5.4.1. Capacitación para uso del tamizador automático. -- 5.4.2. Sistema de ventilación para la mufla. -- 5.4.3 adquisición de instrumentos de laboratorio. -- 5.4.4.. Adquisición del espectrofotómetro ir. -- 5.5. Medición de la relaciónbeneficio/costo para las soluciones propuestas. -- 5.6. Simulacion detallada del sistema con laimplementacion de la propuesta. -- 5.7. Verificacion de ampliacion de capacidad disponible. -- 6. Conclusiones. -- 7. Recomendaciones. -- 8. Bibliografia. -- 9. Anexos.gerson.Baquero@campusucc.edu.coUniversidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Industrial, BogotáIngeniería IndustrialBogotáFarmaceuticaAreaCalidadTG 2015 IIN 8283Ampliación de la capacidad disponible en el área de control de calidad de la empresa Altea Farmacéutica S.A.Trabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionAtribución – No comercial – Sin Derivarinfo:eu-repo/semantics/closedAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_14cbAUSTIN, George. Manual de procesos químicos en la industria. Tomo III, Capitulo 40. Industria farmacéutica. 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